فولاد سیلندر جوش گازی HP345

فولاد سیلندر جوش گازی HP345فولاد آلیاژی-بالا و کم{1}}است که به طور خاص برای ساخت سیلندرهای گاز جوش داده شده تحت فشار بالا مهندسی شده است. درک واضح آن مهم استفولاد سیلندر جوش گازی HP345تعادل مطلوبی از استحکام، چقرمگی و جوش‌پذیری را ارائه می‌دهد و آن را به انتخابی ارجح برای سیلندرهای LPG، ذخیره‌سازی گاز صنعتی و کاربردهای مخازن تحت فشار تبدیل می‌کند.

در GNEE Steel، ما یک تولید کننده حرفه ای و تامین کننده جهانی صفحات و کویل های فولادی سیلندر گاز هستیم. ما با تجربه گسترده در صادرات فولادهای سری HP، مواد تایید شده ای را ارائه می دهیم که مطابق با استانداردهای بین المللی است و ایمنی، ثبات و عمر طولانی را برای تولید کنندگان تجهیزات تحت فشار در سراسر جهان تضمین می کند.

فولاد سیلندر جوش گازی HP345 مطابق با استاندارد چینی GB/T 6653 تولید شده است که برای سیلندرهای گاز جوش داده شده که به استحکام بالا و عملکرد فرم دهی عالی نیاز دارند طراحی شده است.

ویژگی های کلیدی فولاد سیلندر جوش گازی HP345

فولاد HP345 با استحکام تسلیم بالا (بیشتر یا مساوی 345 مگاپاسکال) مشخص می شود که به سازندگان سیلندر اجازه می دهد تا ضخامت مواد را کاهش دهند و در عین حال مقاومت فشاری را حفظ کنند. این منجر به سبک تر شدن سیلندرها و صرفه جویی در هزینه حمل و نقل می شود.

علاوه بر این، HP345 جوش پذیری عالی را ارائه می دهد و از جوشکاری ایمن و قابل اعتماد در طول ساخت سیلندر اطمینان می دهد. ترکیب شیمیایی کنترل شده آن، چقرمگی را افزایش می دهد و خطر ترک خوردگی را در طی فرآیندهای شکل دهی و جوشکاری به حداقل می رساند.

خط تولید سیلندر گاز در کارخانه

ترکیب شیمیایی فولاد سیلندر جوش داده شده با گاز HP345 به دقت کنترل می شود تا از استحکام، شکل پذیری و جوش پذیری اطمینان حاصل شود.

جدول ترکیب شیمیایی HP345

چرا ترکیب شیمیایی برای فولاد HP345 مهم است؟

محتوای کربن نسبتاً کم، جوش پذیری خوب را تضمین می کند، در حالی که منگنز استحکام و چقرمگی را بهبود می بخشد. محدودیت های شدید فسفر و گوگرد باعث کاهش شکنندگی و بهبود ایمنی در کاربردهای فشار بالا می شود.

عملکرد مکانیکی برای اطمینان از ایمنی و دوام سیلندرهای گاز حیاتی است.

جدول خواص مکانیکی HP345

این خواص چگونه به تولید سیلندر کمک می کند؟

استحکام تسلیم بالا اجازه می دهد تا دیوارهای نازک تر بدون به خطر انداختن ایمنی، در حالی که ازدیاد طول خوب عملکرد عالی شکل دهی را در طول فرآیندهای شکل دهی سیلندر مانند کشش عمیق و نورد تضمین می کند.

فولاد سیلندر جوش داده شده با گاز HP345 به طور گسترده در مخازن تحت فشار و کاربردهای ذخیره سازی گاز استفاده می شود.

کاربردهای رایج فولاد HP345

• سیلندرهای LPG (گاز مایع)
• سیلندرهای گاز صنعتی (اکسیژن، نیتروژن، آرگون)
• کپسول های آتش نشانی
• مخازن تحت فشار کوچک

سیلندرهای LPG آماده حمل و نقل

تطبیق پذیری آن، آن را به گزینه ای محبوب برای تولیدکنندگانی که هم بازارهای داخلی و هم بازارهای بین المللی را هدف قرار می دهند تبدیل می کند.

درک نحوه مقایسه HP345 با سایر گریدها به خریداران کمک می کند مواد مناسب را انتخاب کنند.

HP345 در مقابل HP295 در مقابل HP325

HP345 استحکام بالاتر و عملکرد بهتری را ارائه می‌دهد و برای کاربردهای سخت‌تر که حاشیه‌های ایمنی بسیار مهم هستند، مناسب است.

در GNEE Steel، ما چیزی فراتر از محصولاتی را ارائه می‌دهیم-راه‌حل‌های کاملی را متناسب با نیازهای شما ارائه می‌کنیم.

مزایای اصلی ما

• عرضه پایدار فولاد HP295، HP325 و HP345
• بازرسی دقیق کیفیت و گواهینامه شخص ثالث-
• برش، برش و پردازش سطح سفارشی
• تجربه صادرات غنی با بسته بندی ایمن
• تحویل سریع و پشتیبانی فنی پاسخگو

بسته بندی صفحات فولادی و بارگیری در انبار

ما به خریداران جهانی کمک می کنیم تا خطرات تدارکات را کاهش دهند و کارایی تولید را بهبود بخشند.

در خاتمه،فولاد سیلندر جوش گازی HP345به دلیل استحکام بالا، جوش‌پذیری عالی و عملکرد قابل اعتماد در محیط‌های فشار{0} بالا متمایز است. این یک ماده ایده آل برای تولید سیلندر گاز مدرن است که در آن ایمنی، کارایی و بهینه سازی هزینه ضروری است.

درخواست یک نقل قول

اگر به دنبال تامین کننده قابل اعتماد هستیدفولاد سیلندر جوش گازی HP345، فولاد GNEE شریک قابل اعتماد شما است.برای دریافت قیمت رقابتی، پشتیبانی فنی و تحویل سریع پروژه های خود، همین امروز با ما تماس بگیرید!

فولاد سیلندر گاز HP345 با چه استانداردهای بین المللی مطابقت دارد؟
فولاد سیلندر گاز HP345 طبق استانداردهای GB چین تولید می‌شود و می‌تواند کاملاً با استانداردهای بین‌المللی مانند ISO 9809 هماهنگ شود. GNEE MTC کامل را ارائه می‌کند و از بازرسی‌های{2} شخص ثالث مانند SGS، BV، و TUV برای اطمینان از انطباق جهانی پشتیبانی می‌کند.

آیا عملکرد مکانیکی فولاد سیلندر گاز HP345 در هر دسته پایدار است؟
GNEE تضمین می‌کند که فولاد سیلندر گاز HP345 استحکام تسلیم (بیشتر یا برابر با 345 مگاپاسکال) و خواص کششی را از طریق کنترل دقیق ترکیب شیمیایی و فرآیندهای نورد پیشرفته حفظ می‌کند و تغییرات دسته‌ای-تا-را به حداقل می‌رساند.

آیا می توان از فولاد سیلندر گاز HP345 برای کاربردهای فشار قوی- استفاده کرد؟
بله، فولاد سیلندر گاز HP345 به طور خاص برای سیلندرهای گاز با فشار بالا- طراحی شده است که استحکام، چقرمگی و عملکرد ایمنی عالی را در شرایط سخت ارائه می‌دهد.

مزایای ترکیب شیمیایی فولاد سیلندر گاز HP345 چیست؟
فولاد سیلندر گاز HP345 دارای محتوای کربن و آلیاژ بهینه شده است و تعادل بین استحکام و شکل پذیری را تضمین می کند که برای ساخت سیلندر گاز ایمن بسیار مهم است.

آیا فولاد سیلندر گاز HP345 از بازرسی شخص ثالث- پشتیبانی می کند؟
کاملا. GNEE فولاد سیلندر گاز HP345 را با قابلیت ردیابی کامل تامین می کند و از بازرسی های آژانس های شناخته شده جهانی برای برآورده کردن الزامات پروژه و مناقصه پشتیبانی می کند.

تفاوت فولاد سیلندر گاز HP345 با HP295 چیست؟
در مقایسه با HP295، فولاد سیلندر گاز HP345 استحکام بالاتر و مقاومت در برابر فشار بهتری را ارائه می‌دهد که آن را برای کاربردهای سخت و کاهش ضخامت مواد مناسب‌تر می‌کند.

چگونه GNEE کیفیت فولاد سیلندر گاز HP345 را تضمین می کند؟
GNEE کنترل کیفیت دقیق را از مواد خام تا بازرسی نهایی، از جمله آزمایش اولتراسونیک و تأیید خواص مکانیکی برای فولاد سیلندر گاز HP345 اجرا می‌کند.

با صادرات سیلندرهای نورد نیمه آماده به جای صفحات خامهزینه 15-20٪ کمتراز پردازش محلی شما.

GNEE STEEL با تکیه بر بسیاری از-تجهیزات درجه یک، مانند دستگاه برش CNC، دستگاه پرس بریک، دستگاه صاف کننده، دستگاه خم کن رول، دستگاه نوار مسطح، دستگاه سوراخ‌کن و غیره، می‌تواند محصولات نیمه{1}}و خدمات گسترده شکل‌دهی را به مشتریان ارائه دهد.

پردازش فولاد GNEE

CTL&SL

سنگ زنی پولیش

برش

اریب

شکل گیری

ماشینکاری

جوشکاری خودکار

عملیات حرارتی

نقاشی

خدمات مهندسی

1.CTL & SL SERVICE (141 مجموعه)

در حال حاضر، GNEE STEEL تجهیزات پیشرفته CTL/SL را از ایتالیا و کره وارد کرده است و می‌تواند خدمات سفارشی CTL/SL را از فولاد ضد زنگ نورد سرد و فولاد کربنی گرفته تا فولاد ضد زنگ نورد گرم و فولاد کربنی و همچنین نوارها و ورق‌های فوق عریض ارائه دهد.

امکانات CTL
حداکثر طول: 16500 میلی متر

حداکثر عرض: 2200 میلی متر

حداکثر ضخامت: 25.4 میلی متر

حداکثر قدرت تسلیم: 1500 مگاپاسکال
 

امکانات SL

حداکثر عرض: 2200 میلی متر

حداکثر ضخامت: 18 میلی متر

حداکثر تعداد شکاف: 31

حداکثر قدرت تسلیم: 1200 مگاپاسکال

2. خدمات برش

GNEE STEEL دستگاه های برش پیشرفته زیادی از آلمان، سوئد، آمریکا و ژاپن وارد کرد، از جمله دستگاه برش پلاسما، دستگاه برش جت آب، دستگاه برش لیزر، دستگاه برش شعله و دستگاه اره. به منظور پاسخگویی به نیازهای متنوع مشتریان، GNEE STEEL همچنین از روش‌های چند{1}برشی تودرتو و تولید فشرده برای بهبود ظرفیت تولید و صرفه‌جویی در هزینه‌ها برای مشتریان استفاده می‌کند.

دستگاه برش لیزری

حداکثر طول برش: 40000 میلی متر

حداکثر عرض: 4600 میلی متر
حداکثر ضخامت: 100 میلی متر

دستگاه برش شعله

حداکثر طول برش: 40000 میلی متر

حداکثر عرض: 8000 میلی متر
حداکثر ضخامت: 500 میلی متر

دستگاه برش پلاسما

حداکثر طول برش: 30000 میلی متر

حداکثر عرض: 5000 میلی متر
حداکثر ضخامت: 100 میلی متر

برش جت-آب

حداکثر طول برش: 12000 میلی متر

حداکثر عرض: 4010 میلی متر
حداکثر ضخامت: 250 میلی متر

3. تشکیل خدمات

خم شدن رول ورق فولادی
حداکثر ضخامت نورد: تا 200 میلی متر
حداکثر عرض: 4200 میلی متر

ماشین خم کن خودکار-بریک را فشار دهید
حداکثر قابلیت خمش: 3000 تن
حداکثر طول خمش: 15000 میلی متر

متخصص در خم شدن فولادهای با مقاومت بالا-استحکام و سایش-مقاوم

دستگاه پانچ

حداکثر عرض: 3070 میلی متر
حداکثر ضخامت: 8 میلی متر

حداکثر فشار: 250 تن

خدمات بیلینگ

پلتفرم مورب GNEE STEEL دارای دستگاه فرز لبه، دستگاه تراش لبه، دستگاه برش شعله / شیار پلاسما، ربات برش شیار شعله، دستگاه پخ رومیزی، تخته زیر بشکهای و سایر تجهیزات پیشرفته برای ارائه خدمات پیش ساخته قطعات، پردازش روزانه V-نوع، نوع، Y{1} و نوع U{3} شیارها، و تضمین فرآیندهای بعدی مانند جوشکاری و مونتاژ محصولات.

آسیاب:
حداکثر طول برش: 18000 میلی متر

حداکثر عرض: 4500 میلی متر
حداکثر ضخامت: 120 میلی متر

کج کردن:
حداکثر طول: 16000 میلی متر

حداکثر ضخامت: 80 میلی متر

خدمات ماشینکاری

GNEE STEEL دارای CNC Portal-نوع دستگاه فرز و فرز، CNC کف-نوع دستگاه فرز و فرز، دستگاه فرز با دقت عمودی 5-، دستگاه فرز از نوع پورتال، تراش عمودی، دستگاه سنگ زنی استوانه‌ای، دستگاه رنده هیدرولیک و قطعات بزرگ CNC می‌تواند قطعات و قطعات بزرگ تراشکاری CNC را ارائه دهد.

مرکز ماشینکاری فرز و حفاری نوع دروازه ای

حداکثر طول: 48000 میلی متر

حداکثر عرض: 12500 میلی متر
حداکثر ارتفاع: 8000 میلی متر

حداکثر قطر: 10500 میلی متر

تجهیزات حفاری عمیق-
حداکثر عمق حفاری: 1100 میلی متر
حداکثر قطر سوراخ: φ80 میلی متر
حداکثر قطر: φ4500 میلی متر

تجهیزات حفاری چند سوراخه

حداکثر طول: 13000 میلی متر
حداکثر عرض: 10000 میلی متر
حداکثر قطر سوراخ: φ105 میلی متر
حداکثر عمق سوراخ کاری: 250 میلی متر

دستگاه فرز و حفاری کف
حداکثر طول: 24000 میلی متر
حداکثر ارتفاع: 8000 میلی متر
ابعاد صفحه گردان: 9*5 متر

ماشین تراش عمودی

حداکثر ارتفاع: 6000 میلی متر

حداکثر قطر: φ22،00 میلی متر

ماشین فرز لبه اتوماتیک

ماشین فرز لبه خودکار یک محصول پیشرو در تجهیزات فرز سنگین-است. عمدتاً برای آماده‌سازی شیار جوش (پیچ‌کردن) روی صفحه‌های بزرگ- ساخته شده از فولاد ضد زنگ، فولاد کربنی و گریدهای فولادی ویژه استفاده می‌شود. این می تواند صفحات با حداکثر ضخامت تا 90 میلی متر، طول 16 متر و عرض 4 متر را پردازش کند.

این دستگاه مجهز به واحدهای فرز دوگانه و سیستم تعویض سر فرز کاملاً اتوماتیک است که امکان کندن 4 لبه خودکار را فراهم می کند. ویژگی برجسته آن فناوری پروفیل است که هنگام فرز کردن صفحات موج دار و محصولات با شکل نامنظم استفاده می شود که ثبات مطلق شیار را پس از آسیاب تضمین می کند.

با استفاده از سرهای فرز طراحی شده خاص، می تواند پروفیل های شیار بسیار دشوار و پیچیده را در یک پاس اجرا کند.

مواد:فولاد کربنی ساده، فولاد مخازن تحت فشار،-فولاد مقاوم در برابر سایش،-فولاد با استحکام بالا، فولاد ضد زنگ، آلیاژهای مبتنی بر نیکل-و غیره.
عرض:1200 - 4200 میلی متر
طول:5800 - 16000 میلی متر
ضخامت:5 - 90 میلی متر
وزن:تا 35 تن

این دستگاه فرز لبه برترین تجهیزات فرز مخروطی خودکار در جهان است. با طراحی ساختاری عالی و الگوریتم های داده پیشرفته، از تشخیص صفحه تا فرآیند واقعی آسیاب به اتوماسیون کامل دست می یابد، و در عین حال دقت بالا را به طور قابل توجهی بهبود می بخشد.

• دقت پردازش

دقت طول:± 1 میلی متر وقتی L < 10 متر؛ ± 2 میلی متر وقتی L> 10 متر است.

دقت عرض:± 1 میلی متر؛

دقت مورب:± 2 میلی متر؛

دقت چهره ریشه (لبه صاف):±1 میلی متر برای شیارهای Y-. +0.5میلی متر برای شیارهای X-.

• کارایی پردازش

راندمان پردازش بیش از 10 برابر تجهیزات فرز لبه معمولی یا لبه تراشی است.

عملیات حرارتی

کوره عملیات حرارتی
حداکثر اندازه کوره: 36x12x13.5 متر
حداکثر دمای نامی: 1100 درجه
حداکثر ظرفیت بارگیری: 800 تن

عملیات حرارتی مخازن تحت فشار
عملیات حرارتی تجهیزات معدن
عملیات حرارتی ورق لوله
عملیات حرارتی سر مخزن تحت فشار

مورد:تامین صفحات فولادی برای پروژه مخزن ذخیره آمونیاک با 100000 متر مربع کامل

GNEE STEEL در حال حاضر درمرحله تدارکات پروژه مخزن ذخیره آمونیاک 100000 مترمکعبی، ارائه صفحات فولادی با کیفیت بالا برای اجزای مهم مخزن-. با توجه به ماهیت خورنده آمونیاک و خطرترک خوردگی استرس آمونیاکی (SCC)، پروژه مستلزم کنترل دقیق متالورژیکی مواد با توجه بهاستانداردهای EN 10028-3.

یکی از مهم ترین الزامات فنی این پروژه می باشدمحدودیت شدید قدرت تسلیم واقعی (Re)برای تمام مواد درجه NL2. برای جلوگیری از خطرات SCC در محیط های ذخیره آمونیاک،قدرت تسلیم واقعی نباید از 390 مگاپاسکال تجاوز کند، صرف نظر از مقادیر اسمی مشخص شده در محدوده ضخامت استاندارد یا صفحه. این نیاز تقاضاهای بیشتری را برای کنترل فرآیند فولادسازی، پایداری عملیات حرارتی و آزمایش مواد ایجاد می‌کند.

ورق‌های فولادی با استحکام بالا-خام آماده برای تولید مخزن ذخیره آمونیاک با ظرفیت 100000 متر مربع

مواد و الزامات فنی پروژه

این پروژه عمدتا استفاده می کندصفحات فولادی مخازن تحت فشار P355NL2 و P275NL2 نرمال شده، که به دلیل چقرمگی و جوش پذیری عالی به طور گسترده در مخازن ذخیره{0}در دمای پایین استفاده می شوند.

مشخصات فنی کلیدی عبارتند از:

درجات مواد:P355NL2 و P275NL2 (نرمال شده)

قدرت تسلیم:حداقل استاندارد / حداکثر محدود به390 مگاپاسکال

سختی:کمتر یا مساوی 225 HBW در مواد پایه

تست ضربه:Charpy{0}}تست بریدگی V در-50 درجه، حداقل 27 ژول

گواهینامه:EN 10204گواهی 3.1، با اختیاری3.2 گواهینامه

این الزامات سخت تضمین می‌کند که صفحات فولادی خواص مکانیکی پایدار و مقاومت بالا در برابر خوردگی استرس ناشی از آمونیاک را در طول عملکرد طولانی مدت- حفظ کنند.

نورد دقیق و شکل دادن صفحات فولادی به بخش های منحنی برای مخزن ذخیره آمونیاک 100000 مترمکعبی.

تعداد و توزیع ضخامت ورق پروژه

کل تقاضای فولاد برای این پروژه مخزن ذخیره آمونیاک چندین هزار تن است که عمدتاً در بخش های مختلف مخزن توزیع می شود:

P355NL2 - صفحات پوسته مخزن داخلی و خارجی

دوره های پوسته پایین:ضخامت 50 میلی متر - تقریباً{1}}،000 تن

دوره های میانی پوسته:ضخامت 25 میلی متر - تقریباً{1}}،400 تن

دوره های پوسته بالایی:ضخامت 10 میلی متر - تقریباً{1}} تن

P275NL2 - صفحات پایین مخزن

ضخامت:10-15 میلی متر - تقریباً. 750 تن

P275NL2 - ساختار سقف معلق

ضخامت:5-8 میلی متر - تقریباً{2}} تن

S275JR - سقف بیرونی (ساختار محیطی)

ضخامت:10 میلی متر – تقریباً{1}} تن

برای بهبود راندمان ساخت مخزن و کاهش جوش های محیطی، پروژه نیز نیاز داردصفحات فولادی عریضبرای به حداقل رساندن اتصالات جوشکاری، که به کاهش خطر احتمالی SCC در شرایط سرویس آمونیاک کمک می کند.

بخش‌های فولادی تشکیل‌شده پیچیده و قفسه‌بندی‌شده برای محافظت، آماده برای مونتاژ مخزن ذخیره آمونیاک 100000 مترمکعبی.

GNEE STEEL راه حل های نورد و ساخت سیلندرهای فولادی با دقت بالا- را برای سازندگان مخازن در سراسر جهان ارائه می دهد. مشخصات بشقاب یا نقشه های ساخت خود را برای نقل قول سریع برای ما ارسال کنید.

درخواست یک نقل قول

مشخصات مواد و سطح فولاد ضد زنگ

فولاد ویژه / آلیاژ پایه نیکل