تلفن

+86-372-5055135

واتس اپ

+86-15824687445

فولاد مخازن تحت فشار

فولاد مخازن تحت فشار چیست؟

 

 

صفحات فولادی مخازن تحت فشارکه اغلب به عنوان "صفحات دیگ بخار" شناخته می شوند، تخصصی هستندکربن و صفحات فولادی کم آلیاژ-نورد گرم{{1}در درجه اول برای تولید استفاده می شودپوسته مخازن تحت فشار، درام دیگ بخار و سایر اجزای تحت فشار. این مواد معمولاً در محدوده دمایی کار می کنند-20 درجه تا 500 درجه، با نمرات عملکرد بالا-مثلاً معمولی16MnR،P265GH، P295GH، P355GH، A387، A537، A612فولاد-قابلیت رسیدن به560 درجه.

 

از آنجایی که این کشتی‌ها تحت شرایط شدید، از جمله فشار بالا، چرخه‌های حرارتی شدید، و محیط‌های خورنده کار می‌کنند، باید از شش معیار عملکرد حیاتی پیروی کنند:

 

1-استحکام بالا:ظرفیت تحمل فشار داخلی شدید بخار، گازها یا مایعات، جلوگیری از تغییر شکل پلاستیک یا ترکیدن فاجعه بار.

 

2. چقرمگی و پلاستیک عالی:مقاومت در برابر شکست شکننده در هنگام نوسانات فشار یا شوک های دما، تضمین مقاومت در برابر رشد ترک بالا.

 

3. جوش پذیری برتر:کشتی ها معمولاً از طریق جوشکاری ساخته می شوند. فولاد باید به راحتی جوش داده شود و در عین حال اطمینان حاصل شود که اتصال خواص مکانیکی مشابه فلز اصلی را حفظ می کند.

 

4. عملکرد دمای بالا:{1}}

  • مقاومت در برابر خزش:حفظ پایداری بدون تغییر شکل آهسته (خزش) یا گسیختگی تحت تنش و حرارت زیاد مداوم.
  • مقاومت در برابر اکسیداسیون:مقاومت در برابر فلس های خورنده ناشی از-بخار یا هوا با دمای بالا.

 

5. چقرمگی کم-درجه حرارت:برای کاربردهای برودتی (مانند LNG، آمونیاک مایع)، فولاد باید انعطاف پذیر باقی بماند تا از "شکستگی شکننده در دمای پایین- جلوگیری شود."

 

6. مقاومت در برابر خوردگی:توانایی مقاومت در برابر حملات شیمیایی و الکتروشیمیایی از رسانه هایی مانند سولفید هیدروژن (H2S)، آمونیاک، اسیدها و قلیاها.

صفحه اصلیصفحه آخر

طبقه بندی فولادهای مخازن تحت فشار

 

1. طبقه بندی بر اساس ترکیب شیمیایی

ترکیب شیمیایی مرزهای فیزیکی و مکانیکی اساسی فولاد را تعیین می کند.

 

فولاد کربنی:

  • ترکیب:در درجه اول آهن و کربن با مقادیر کمی منگنز (Mn) و سیلیکون (Si).

 

  • خصوصیات:تعادل عالی بین قدرت و کارایی{0}}هزینه. با این حال، مقاومت در برابر خوردگی قابل توجهی ندارد و استفاده از آن را در محیط های بسیار تهاجمی محدود می کند.

 

  • نمرات معمولی:

ASME/ASTM:SA-516 (درجه 55، 60، 65، 70)؛ SA-515 (درجه 60، 65، 70)؛ ASTM A285 (درجات A، B، C).

اروپایی (EN 10028-2):P265GH، P295GH، P355GH.

چینی (GB 713): Q245R, Q345R.

 

فولاد کم آلیاژی:

  • ترکیب:حاوی 1% تا 5% عناصر آلیاژی برای افزایش عملکرد.

 

  • عناصر کلیدی:

کروم (Cr):استحکام، سختی و مقاومت در برابر اکسیداسیون را افزایش می دهد.

مولیبدن (Mo):مقاومت در برابر حرارت بالا (مقاومت در برابر خزش) و مقاومت در برابر خوردگی را بهبود می بخشد.

نیکل (Ni):چقرمگی و مقاومت ضروری را در برابر دماهای پایین می افزاید.

 

  • نمرات معمولی:

ASME SA-387:درجه 11، درجه 22 (فولادهای کروم-Mo).

ASTM A204:گریدهای A، B، C (آلیاژ مولیبدن).

ASTM A533:کلاس 1، کلاس 2 (آلیاژ Mn-Mo-نیکل برای راکتورهای هسته ای).

EN 10028-2:16Mo3، 13CrMo4-5، 10CrMo9-10.

GB 713:12Cr1MoV، 15CrMoR.

 

2. طبقه بندی بر اساس محیط خدمات

بالا-دما و فشار بالا-:در راکتورها و درام های کک استفاده می شود.

نمرات:15CrMoR، 12Cr2Mo1R (SA387 Gr22)، 10CrMo9-10.

 

سرویس دمای پایین-/سرویس برودتی:برای ذخیره سازی گاز مایع استفاده می شود.

نمرات:ASTM A612، A662، A735، A203، A645.

چینی:09MnNiDR، 16MnDR، 15MnNiDR («DR» نشانگر کشتی کم-دمای هوا است).

ژاپنی (JIS):SL1N، SL2N، JIS G3126.

 

استحکام بالا-کوئنچ و خنثی (Q&T):

نمرات:ASTM A517، A537، A724، JIS G3115.

چینی:18MnMoNbR، 13MnNiMoR (برای تجهیزات سنگین-دیوار فشار-استفاده می‌شود).

 

3. طبقه بندی بر اساس سطح مقاومت (استحکام کششی N/mm2)

 

بر اساس جدول 6-7-3 "شاخص های کیفیت برای صفحات مخازن تحت فشار":

310-350 نیوتن بر میلی متر2:ASTM A285، BS1501، DIN 17175، GOST 5520.

360-380 نیوتن بر میلی متر2:ASTM A285، A515، A516، A442، GOST 5520.

390-410 نیوتن بر میلی متر2:ASTM A515/516، A442، JIS G3116/G3103/G3118/G3115.

430-450 نیوتن بر میلی متر2:ASTM A515/516، JIS G3116/G3103/G3118.

480–490 N/mm2:ASTM A515/516، A537، A737، JIS G3116/G3113/G3118/G3115، GB 713.

510–530 N/mm2:ASTM A455، A299، DIN 17155، JIS G3115.

 

ابعاد، مشخصات و استانداردهای کیفیت

 

  • محدوده ضخامت:به طور کلی از5 میلی متر تا 200 میلی متر، با فواصل ضخامت مشخص که توسط استانداردهای بین المللی تعریف شده است.

 

  • کنترل هندسی:تحمل شدید برای شکل، صافی و مربع.

 

  • کیفیت سطح:عیوب سطحی مانند ترک‌ها، دلمه‌ها، حباب‌های غلتشی، ناخالصی‌ها، و در مقیاس{0}} اکیداً ممنوع است. رفع عیوب تنها در صورتی مجاز است که ضخامت باقیمانده در حد مجاز باقی بماند.

 

  • صداقت درونی:لمینیت (لایه های داخلی) به طور کلی مجاز نیست و از طریق آزمایش اولتراسونیک تأیید می شود.

 

شاخص های ترکیب شیمیایی (تمرکز فولاد کربنی)

 

استحکام در فولاد کربن در درجه اول با محتوای کربن افزایش می یابد.

 

  • کربن (C):به طور معمول بین0.16٪ و 0.33٪. این عامل اصلی تعیین کننده استحکام صفحه است.

 

  • سیلیکون (Si) و منگنز (Mn):Si (0.10٪ - 0.55٪) و منگنز (0.4٪ - 1.6٪) برای بهبود کیفیت و چقرمگی مواد استفاده می شود.

 

  • کنترل ناخالصی:درجات کیفیت برتر به شدت مس (Cu < 0.30٪)، کروم (Cr < 0.25٪)، نیکل (Ni <0.30٪)، مولیبدن (Mo <0.10٪)، و وانادیوم (V <0.03٪) را محدود می کند.

 

فرآیندهای تولید و فناوری های پیشرفته

 

برای اطمینان از ایمنی در شرایط سخت، ساخت به طور قابل توجهی دقیق تر از فولاد ساختاری استاندارد است:

 

  • ذوب:از کوره های مبدل یا الکتریکی و به دنبال آن پالایش ثانویه (LF، RH، یا VD) و گاز زدایی در خلاء برای به حداقل رساندن گازهای مضر (O، H، N) و ناخالصی ها (P، S) استفاده می کند.

 

  • بازیگری:ریخته گری مداوم با همزن الکترومغناطیسی برای اطمینان از کیفیت داخلی یکنواخت و کاهش تفکیک.

 

  • عملیات حرارتی:

عادی سازی (N):ساختار دانه را اصلاح می کند، چقرمگی و استحکام را بهبود می بخشد.

نرمال سازی + تمپرینگ (N+T):تنش های داخلی را از بین می برد و ریزساختار را تثبیت می کند.

Quenching + Tempering (Q+T):تعادل بهینه استحکام و شکل پذیری بالا را برای گریدهای تخصصی فراهم می کند.

نورد کنترل شده:مدیریت دقیق دما و تغییر شکل برای اصلاح اندازه دانه.

 

معیارهای آزمون و انتخاب

 

1. بازرسی های اجباری

  • تست اولتراسونیک (UT): 100% بازرسی UTیک الزام اجباری برای تشخیص لایه برداری یا آخال داخلی است.

 

  • تست مکانیکی:هر صفحه باید تحت آزمایش های کششی، ضربه (V-بریدگی در اتاق و دمای پایین) و خمش قرار گیرد.

 

  • تست کشش در دمای بالا-:برای فولادهای در نظر گرفته شده برای خدمات حرارتی{0} بالا مورد نیاز است.

 

2. منطق انتخاب

  • فشار و دما طراحی:عامل اصلی برای انتخاب مواد (به عنوان مثال، کروم-Mo برای گرما، نیکل-آلیاژ برای سرما).

 

  • ویژگی های رسانه:وجود عوامل خورنده مانند H2​S نیاز به فولادهای HIC-مقاوم یا Cr-مو دارد.

 

  • ضخامت دیوار:مخازن دیواره{0}سنگین برای اطمینان از عملکرد یکنواخت به فولادهایی با سختی بالا نیاز دارند.

 

  • قابلیت جوشکاری:اندازه گیری شده توسط معادل کربن (CEV یا CET)؛ مقادیر پایین تر نشان دهنده سهولت جوش بهتر است.

 

  • رعایت مقررات:پایبندی دقیق به کدهایی مانندASME VIII Div.1یا150 گیگابایت.

 

کاربردهای صنعتی

 

تولید برق:درام های دیگ بخار، هدرها و دیواره های آب.

پتروشیمی:راکتورها، مبدل های حرارتی، ستون های تقطیر و مخازن کروی (LPG، اکسیژن، نیتروژن).

زغال سنگ و مواد شیمیایی خوب:گازیفایرها، اسکرابرها و کتری های واکنش تحت فشار.

انرژی هسته ای:مخازن مهار، فشاردهنده ها، و ساپورت های مولد بخار.

حمل و نقل:تانک های تخصصی راه آهن و جاده (LPG/آمونیاک مایع).

 

[تماس با ما]برای برگه های اطلاعات دقیق، گواهینامه های مواد (MTC)، و آخرین قیمت گذاری برای صفحات مخازن تحت فشار استاندارد ASME، EN، و GB.

 

مقایسه بین المللی درجات فولادی بویلرها و مخازن تحت فشار

 

قسمت 1: استاندارد GB 713-2008 (صفحات فولادی برای بویلرها و مخازن تحت فشار)

چین (GB/YB) ایالات متحده آمریکا (ASTM) ژاپن (JIS) اروپا (DIN/BS/NF EN) روسیه (GOST) ISO
Q245R(قبلی. 20گرم، 20R) A414/A414M Gr. D (JIS G3124) SEV 25 S235JR (1.0038)، S235J0 (1.0114)، S235J2 (1.0117) Ст3кп P235GH
Q345R(قبلی. 16Mng، 19Mng، 16MnR) A737/A737M Gr. ب (JIS G3124) SEV 345 S355JR (1.0045)، S355J0 (1.0553)، S355J2 (1.0577)، S355K2 (1.0596) 17ГC، 15XCHД P355GH
Q370R(قبلی. 15MnNbR) A572/A572M Gr. 50 (345) (JIS G3115) SPV 355 S355JR (1.0045)، S355J0 (1.0553)، S355J2 (1.0577)، S355K2 (1.0596) 10Г2Б P355GH
18MnMoNbR A735/A735M Gr. 1 (JIS G3115) SPV410 — — —
13MnNiMoR(قبلی. 13MnNiCrMoNbg، 13MnNiMoNbR) A738/A738M Gr. ب — — — 15NiCuMoNb 5-6-4
15CrMoR(. 15CrMog قبلی) A387/A387M Gr. 12 (K11757) (JIS G4109) SCMV2 18CrMo4 15XM 13CrMo4-5 (ASME: 14CrMo4-5)
14Cr1MoR A387/A387M Gr. 11 (K11789) (JIS G4109) SCMV3 18CrMo4 15XM 13CrMoSi5-5 (ASME: 14CrMoSi5-6)
12Cr2Mo1R A387/A387M Gr. 22 (K21590) (JIS G4109) SCMV4 — — 10CrMo9-10 (ASME: 13CrMo9-10 / 14CrMo9-10)
12Cr1MoVR(قبلی. 12Cr1MoVg) — — — — —

 

قسمت 2: استاندارد GB 5310-1995 (لوله های فولادی بدون درز برای دیگ های{3}}با فشار بالا)

چین (GB/YB) ایالات متحده آمریکا (ASTM) ژاپن (JIS) آلمان (DIN EN) روسیه (GOST) ISO
20G 1020 (JIS G3461) STB340 C22 (1.0402), C20C (1.0411) 20 —
20MnG 1022 STB 410 C22 (1.0402) 20Г —
25MnG 1026 STB 510 C26D (1.0415) 25Г —
15 MoG ASTM A692 (درجه تعریف شده، بدون کد) (JIS G3462) STBA 12 — — 16Mo3
20 MoG ASTM A209/A209M T1a (JIS G3462) STBA13 — — —
12CrMoG ASTM A250 T2 STBA20 — — 13CrMo4-5
15CrMoG ASTM A250 T12 STBA22 — — 13CrMoSi5-5
12Cr2MoG ASTM A250 T22 STBA24 — — 10CrMo9-10
12Cr1MoVG — — — — —
12Cr2MoWVTiB — — — — —
12Cr3MoVSiTiB — — — — 12CrMoV12-10
10Cr9Mo1VNb ASTM A199/A199M T91 STBA26 — — X10CrMoVNb9-1
07Cr18Ni11Nb(قبلی. 1Cr19Ni11Nb) 347H SUS347H X7CrNiNb18-10 (1.4912) — X7CrNiNb18-10

 

قسمت 3: استاندارد GB 13396-2007 (فولاد ضد زنگ برای تجهیزات تحت فشار)

چین (GB/YB) ایالات متحده آمریکا (ASTM) ژاپن (JIS) اروپا (DIN/BS/NF EN) روسیه (GOST) ISO
06Cr19Ni10(قبلی. 0Cr18Ni9) A213 TP304 SUS304 X5CrNi18-10 (1.4301) — X5CrNi18-10
12Cr18Ni9(قبلی. 1Cr18Ni9) — — X10CrNi18-8 (1.4310) 12X18H9 X10CrNi18-8
1Cr19Ni9 TP304H SUS304HTB X6CrNi18-10 (1.4948) — X7CrNi18-9
022Cr19Ni10(قبلی. 00Cr19Ni10) TP304L SUS304LTB X2CrNi19-11 (1.4306) 03X18H11 X2CrNi19-11
06Cr18Ni11Ti(قبلی. 0Cr18Ni10Ti) TP321 SUS321TB X6CrNiTi18-10 (1.4541) 08X18H10T X6CrNiTi18-10
07Cr19Ni11Ti(قبلی. 1Cr18Ni11Ti) TP321H SUS321HTB X6CrNiTi18-10 (1.4541) 12X18H11T X7CrNiTi18-10
06Cr18Ni11Nb(قبلی. 0Cr18Ni11Nb) TP347 SUS347TB X6CrNiNb18-10 (1.4550) 08X18H12Б X6CrNiNb18-10
07Cr18Ni11Nb(قبلی. 1Cr19Ni11Nb) TP347H SUS347HTB X7CrNiNb18-10 (1.4912) — X7CrNiNb18-10
06Cr17Ni12Mo2(قبلی. 0Cr17Ni12Mo2) TP316 SUS316TB X5CrNiMo17-12-2 (1.4401) — X5CrNiMo17-12-2
07Cr17Ni12Mo2(قبلی. 1Cr17Ni12Mo2) TP316H SUS316HTB X3CrNiMo17-13-3 (1.4436) — —
0Cr18Ni12Mo2Ti TP316Ti SUS316TiTB X6CrNiMoTi17-12-2 (1.4571) — X6CrNiMoTi17-12-2
1Cr18Ni12Mo2Ti TP316Ti SUS316TiTB X6CrNiMoTi17-12-2 (1.4571) — X6CrNiMoTi17-12-2
06Cr17Ni12Mo3Ti(قبلی. 0Cr18Ni12Mo3Ti) TP316Ti SUS316TiTB X6CrNiMoTi17-12-2 (1.4571) 08X17H13M3T X6CrNiMoTi17-12-2
1Cr18Ni12Mo3Ti TP316Ti SUS316TiTB X6CrNiMoTi17-12-2 (1.4571) 08X17H13M3T X6CrNiMoTi17-12-2
1Cr18Ni9Ti TP321 SUS321TB X6CrNiTi18-10 (1.4541) 12X18H10T X7CrNiTi18-10
06Cr19Ni13Mo3(قبلی. 0Cr19Ni13Mo3) TP317 SUS317TB — — —
022Cr19Ni13Mo3(قبلی. 00Cr19Ni13Mo3) TP317L SUS317LTB X2CrNiMo18-15-4 (1.4438) 03X16H15M3 X2CrNiMo 18-15-4 (1.4438)
022Cr19Ni10N(قبلی. 00Cr18Ni10N) TP304LN SUS304LN X2CrNiN18-10 (1.4311) — X2CrNiN18-9
06Cr19Ni10N(قبلی. 0Cr19Ni9N) TP304N — X5CrNiN19-9 (1.4315) — X5CrNiN19-9
06Cr23Ni13(قبلی. 0Cr23Ni13) TP309S SUS309STB X12CrNi23-13 (1.4833) 10X23H13 X12CrNi23-13
16Cr23Ni13(قبلی. 2Cr23Ni13) — SUS309TB X15CrNiSi20-12 (1.4828) 20X23H12 —

 

قسمت 4: استانداردهای GB 3531-1996 و GB/T 18984-2003 (فولادهای با دمای پایین-)

چین (GB/YB) ایالات متحده آمریکا (ASTM) ژاپن (JIS) اروپا (DIN/BS/NF EN) روسیه (GOST) ISO
16MnDR A572/A572M Gr. 50 [345] (JIS G3460) STPL380, (JIS G3464) STBL380 E335 (1.0060) 15XCHД E355
15MnNiDR گر{0}} [345] STPL380، STBL380 E335 (1.0060) 15XCHД E355
09Mn2VDR A572/A572M Gr. 42 [290] STPL 450، STBL 450 E295 (1.0050) 09Г2, 09Г2Д E275
09MnNiDR گر{0}} [290] STPL 450، STBL 450 E295 (1.0050) 09Г2, 09Г2Д E275
16MnDG گر{0}} [345] STPL380، STBL380 E335 (1.0060) 15XCHД E355
10MnDG A283/A283M Gr. D (JIS G3101) SS400 S235JR (1.0038) Ст3кп E235A
09DG گر سی SS330 — Ст2кп —
09Mn2VDG A572/A572M Gr. 42 [290] (JIS G3460) STPL 450, (JIS G3464) STBL 450 E295 (1.0050) 09Г2, 09Г2Д E275
06Ni3MoDG گر{0}} [290] STPL 450، STBL 450 E295 (1.0050) 09Г2, 09Г2Д E275

به عنوان یکی از تولید کنندگان و تامین کنندگان پیشرو فولاد مخازن تحت فشار در چین، ما به گرمی از شما برای خرید فولاد مخازن تحت فشار در انبار و دریافت نمونه رایگان از کارخانه ما استقبال می کنیم. تمام محصولات سفارشی با کیفیت بالا و قیمت پایین هستند.

Mikrostruktuur van drukvatstaal, Drukvaartuigstaal in voorraad, Isotropie van drukvate staal