ورق فولادی مقاوم در برابر سایش

 

فولاد مقاوم در برابر سایش، که فولاد مقاوم به سایش نیز نامیده می‌شود، در مقایسه با فولاد با استحکام بالا{2} معمولی، سختی و چقرمگی را افزایش داده است و تا 4 برابر بیشتر دوام می‌آورد - که در آن سختی توانایی با مالش یا خراشیدن پایه است و چقرمگی، انعطاف‌پذیری در برابر شکستگی است.

 

AR400 در مقابل AR450 در مقابل AR{2}}

آسیاب های مختلف ممکن است "دستور العمل های" متفاوتی برای فولاد AR داشته باشند، اما مواد تولید شده با تست سختی - معروف به تست برینل - برای تعیین دسته ای که در آن قرار می گیرد، انجام می شود. آزمایش‌های برینل که بر روی مواد فولادی AR انجام می‌شوند معمولاً با مشخصات ASTM E10 برای آزمایش سختی مواد مطابقت دارند.

 

تفاوت فنی بین AR400، AR450 و AR500 عدد سختی برینل (BHN) است که میزان سختی ماده را نشان می دهد. موادی با BHN بالاتر دارای سطوح سختی بیشتری هستند، در حالی که مواد با BHN کمتر دارای سطوح سختی کمتری هستند:

• AR400: 360-440 BHN به طور معمول
• AR450: 430-480 BHN به طور معمول
• AR500: 460-544 BHN به طور معمول
• AR600: 570-625 BHN به طور معمول (کمتر رایج، اما در دسترس)

 

 

درجه فولاد	JFE	دیلیدور	ThyssenkKrupp	رووکی
NM360	EH360	-	-	-
NM400	EH400	400V	XAR400	Raex400
NM450	-	450V	XAR450	Raex450
NM500	EH500	500V	XAR500	Raex500

 

 

درجه	موجود است ضخامت (میلی متر)	عملیات حرارتی	ترکیب شیمیایی (%)*
			C	سی	منگنز	P	S	Cr	مو	V	Ti	B	Ceq**
JFE-EH360	6~50	کنترل شده است عملیات حرارتی	0.20 حداکثر	0.55 حداکثر	1.60 حداکثر	0.030 حداکثر	0.030 حداکثر	0.40 حداکثر	-	-	0.005~0.020	0.004 حداکثر	-
JFE-EH400			0.25 حداکثر					0.80 حداکثر
JFE-EH500			0.35 حداکثر					0.80 حداکثر

 

 

راد	تست سختی*		تست ضربه چارپی
	ضخامت (میلی متر)	برینل سختی (3000) (میانگین 5 مقدار)	ضخامت (میلی متر)	دمای تست (مدرک تحصیلی)	ارزش تاثیر J (میانگین 3 نمونه)
JFE-EH360	6~50	361 دقیقه	-	-	-
JFE-EH400	6~50	401 دقیقه	-	-	-
JFE-EH500	6~50	477 دقیقه	-	-	-

 

 

ورق فولادی مقاوم در برابر سایش (AR) یک فولاد آلیاژی با کربن بالا است که به طور خاص برای داشتن خواص سختی بالاتر نسبت به فولاد نرم طراحی شده است.

 

ورق فولادی مقاوم در برابر سایش یک صفحه فولادی با محتوای کربن بالا است که با طیف وسیعی از عناصر مختلف مانند کربن و بور آلیاژ شده است. صفحات فولادی مقاوم به سایش معمولاً با استفاده از فرآیند سخت شدن تولید می‌شوند که سختی فولاد را افزایش می‌دهد و ساختار دانه‌ای منحصربه‌فردی ایجاد می‌کند.

 

سایش فرآیندی است که در آن سطح یک ماده در اثر اصطکاک ساییده می شود. خراشیدگی، سایش یا سایش آهسته زمانی رخ می دهد که سطحی با اجزا یا مواد مختلف تماس پیدا کند. این یک مشکل رایج در صنایع سنگین است، اما می تواند برای ماشین هایی با چرخه کاری طولانی یا شرایط کاری سخت نیز مشکل ایجاد کند. روانکاری مواد می تواند عملکرد را بهبود بخشد، اما بهتر است از مواد مقاوم در برابر سایش استفاده کنید.

 

 

1. تجهیزات ساختمانی. تجهیزات ساختمانی از جمله تیرهای سازه ای، بولدوزرها، متراکم کننده ها و غیره می توانند از استفاده از فولادهای AR بهره مند شوند، زیرا بیشتر این تجهیزات در معرض محیط های بسیار ساینده قرار دارند.

 

2. تجهیزات معدن. تمام ابزارهای مورد استفاده در فرآیند استخراج و حفاری باید در برابر سایش، خوردگی و ضربه مقاوم باشند. ابزار، قطعات و ماشین آلات مورد استفاده در این صنعت اغلب با فلزات سنگین و مواد بسیار ساینده در تماس هستند، بنابراین فولاد AR نه تنها مفید است، بلکه ضروری است. یک امر ضروری است.

 

3. ابزار کشاورزی. بیشتر ابزارها و تجهیزات رایج مورد استفاده در صنعت کشاورزی از فولاد مقاوم در برابر سایش یا ساخته شده است. از آنجایی که آنها اغلب در فضای باز استفاده می شوند، این قطعات تجهیزات مستقیماً از مقاومت سایش ارائه شده توسط فولاد AR بهره می برند.

 

ورق فولادی مقاوم در برابر سایش عمدتاً به سه دسته تقسیم می‌شود: عمومی-مقاوم، ضربه-مقاوم و مقاوم در برابر درجه حرارت بالا. ضخامت کل صفحه فولادی مقاوم در برابر سایش می تواند به اندازه 5.5 (2.5+3) میلی متر باشد و ضخامت ضخامت آن می تواند تا 30 (15+15) ​​میلی متر باشد. صفحه فولادی مقاوم در برابر سایش را می‌توان برای تولید لوله‌های مقاوم در برابر سایش با کمترین قطر DN200 رول کرد و می‌توان آن را برای تشکیل زانوهای{12}}مقاوم در برابر سایش، سه راهی‌های مقاوم در برابر سایش و کاهنده‌های{14} مقاوم در برابر سایش پردازش کرد.

 

کاربردهای فولاد مقاوم در برابر سایش

فولاد مقاوم در برابر سایش معمولاً در کاربردهایی که سایش و پارگی زیادی وجود دارد، مانند تجهیزات معدن، تجهیزات ساختمانی، بدنه‌های تخلیه و سطل‌های بیل مکانیکی استفاده می‌شود. فولاد AR با افزودن آلیاژهای خاصی به فولاد در طول فرآیند تولید ساخته می شود که باعث می شود در برابر سایش مقاومت بیشتری داشته باشد و به ماندگاری طولانی تری در محیط های سخت کمک می کند. هر صنعت یا برنامه‌ای که به تجهیزاتی برای مقاومت در برابر محیط‌های سخت و استفاده مداوم نیاز دارد، می‌تواند از استفاده از فولاد مقاوم در برابر سایش بهره مند شود.

 

برخی از نمونه ها عبارتند از:

• تجهیزات معدن مانند تخت / بدنه کامیون کمپرسی، سطل و بیل.
• تجهیزات ساختمانی مانند بولدوزر، بیل مکانیکی، میکسر سیمان و بیل مکانیکی.
• تجهیزات کشاورزی مانند گاوآهن، کولتیواتور و کمباین.
• تجهیزات نفت و گاز یا حفاری مانند مته ها و لوله ها.
• کاربردهای حمل و نقل مانند روکش تخت کامیون و آستر واگن ریلی.

 

 

مهمترین مزیت هر فولاد AR دوام آن در برابر خراشیدگی، خراشیدگی و سایش است. فولاد مقاوم در برابر سایش برای مقاومت در برابر سایش و پارگی ناشی از مواد ساینده طراحی شده است. تمام AR تا حدی در برابر ضربه نیز مقاوم هستند. AR می‌تواند در موقعیت‌های{4}}با استرس زیاد دوام بیاورد و زمان خرابی قطعات و تعویض قطعات را کاهش دهد. این می تواند طول عمر ماشین آلات شما را بهبود بخشد و زمان تولید را به حداکثر برساند. مزایای استفاده از فولاد مقاوم در برابر سایش{7}}آن را در شرایط سخت محبوب کرده است.

 

 

 

 

 

 

 

 

ما کیفیت و کمیت صفحه مقاوم در برابر سایش را تضمین می کنیم. اگر می خواهید اطلاعات بیشتری بدانید، لطفا با ما تماس بگیرید!

 

 

GNEE STEEL با تکیه بر بسیاری از-تجهیزات درجه یک، مانند دستگاه برش CNC، دستگاه پرس بریک، دستگاه صاف کننده، دستگاه خم کن رول، دستگاه نوار مسطح، دستگاه سوراخ‌کن و غیره، می‌تواند محصولات نیمه{1}}و خدمات گسترده شکل‌دهی را به مشتریان ارائه دهد.

 

پردازش فولاد GNEE

1.CTL & SL SERVICE (141 مجموعه)

در حال حاضر، GNEE STEEL تجهیزات پیشرفته CTL/SL را از ایتالیا و کره وارد کرده است و می تواند خدمات سفارشی CTL/SL را از فولاد ضد زنگ نورد سرد و فولاد کربنی گرفته تا فولاد ضد زنگ نورد گرم و فولاد کربنی و همچنین نوارها و ورق های فوق عریض ارائه دهد.

امکانات CTL
حداکثر طول: 16500 میلی متر

حداکثر عرض: 2200 میلی متر

حداکثر ضخامت: 25.4 میلی متر

حداکثر قدرت تسلیم: 1500 مگاپاسکال
امکانات SL

حداکثر عرض: 2200 میلی متر

حداکثر ضخامت: 18 میلی متر

حداکثر تعداد شکاف: 31

حداکثر قدرت تسلیم: 1200 مگاپاسکال

 

2. خدمات برش

GNEE STEEL دستگاه های برش پیشرفته زیادی از آلمان، سوئد، آمریکا و ژاپن وارد کرد، از جمله دستگاه برش پلاسما، دستگاه برش جت آب، دستگاه برش لیزر، دستگاه برش شعله و دستگاه اره. به منظور پاسخگویی به نیازهای متنوع مشتریان، GNEE STEEL همچنین از روش‌های چند{1}برشی تودرتو و تولید فشرده برای بهبود ظرفیت تولید و صرفه‌جویی در هزینه‌ها برای مشتریان استفاده می‌کند.

دستگاه برش لیزری

حداکثر طول برش: 40000 میلی متر

حداکثر عرض: 4600 میلی متر
حداکثر ضخامت: 100 میلی متر

 

دستگاه برش شعله

حداکثر طول برش: 40000 میلی متر

حداکثر عرض: 8000 میلی متر
حداکثر ضخامت: 500 میلی متر

دستگاه برش پلاسما

حداکثر طول برش: 30000 میلی متر

حداکثر عرض: 5000 میلی متر
حداکثر ضخامت: 100 میلی متر

 

برش جت-آب

حداکثر طول برش: 12000 میلی متر

حداکثر عرض: 4010 میلی متر
حداکثر ضخامت: 250 میلی متر

3. تشکیل خدمات

خم شدن رول ورق فولادی
حداکثر ضخامت نورد: تا 200 میلی متر
حداکثر عرض: 4200 میلی متر

   

ماشین خم کن خودکار-بریک را فشار دهید
حداکثر قابلیت خمش:3000 تن
حداکثر طول خمش:15000 میلی متر

متخصص در خم شدن فولادهای با مقاومت بالا-استحکام و سایش-مقاوم

  

  

دستگاه پانچ

حداکثر عرض: 3070 میلی متر
حداکثر ضخامت: 8 میلی متر

حداکثر فشار: 250 تن

خدمات بیلینگ

پلتفرم مورب GNEE STEEL دارای دستگاه فرز لبه، دستگاه تراش لبه، دستگاه برش شعله / شیار پلاسما، ربات برش شیار شعله، دستگاه پخ رومیزی، تخته زیر بشکهای و سایر تجهیزات پیشرفته برای ارائه خدمات پیش ساخته قطعات، پردازش روزانه V-نوع، نوع، Y{1} و نوع U{3} شیارها، و تضمین فرآیندهای بعدی مانند جوشکاری و مونتاژ محصولات.

 

آسیاب:
حداکثر طول برش: 18000 میلی متر

حداکثر عرض: 4500 میلی متر
حداکثر ضخامت: 120 میلی متر

 

  

کج کردن:
حداکثر طول: 16000 میلی متر

حداکثر ضخامت: 80 میلی متر

خدمات ماشینکاری

GNEE STEEL دارای CNC Portal-نوع دستگاه فرز و فرز، CNC کف-نوع دستگاه فرز و فرز، دستگاه فرز با دقت عمودی 5-، دستگاه فرز از نوع پورتال، تراش عمودی، دستگاه سنگ زنی استوانه‌ای، دستگاه رنده هیدرولیک و قطعات بزرگ CNC می‌تواند قطعات و قطعات بزرگ تراشکاری CNC را ارائه دهد.

مرکز ماشینکاری فرز و حفاری نوع گنتری

حداکثر طول: 48000 میلی متر

حداکثر عرض: 12500 میلی متر
حداکثر ارتفاع: 8000 میلی متر

حداکثر قطر: 10500 میلی متر

تجهیزات حفاری عمیق-
حداکثر عمق حفاری: 1100 میلی متر
حداکثر قطر سوراخ: φ80 میلی متر
حداکثر قطر: φ4500 میلی متر

تجهیزات حفاری چند سوراخه

حداکثر طول: 13000 میلی متر
حداکثر عرض: 10000 میلی متر
حداکثر قطر سوراخ: φ105 میلی متر
حداکثر عمق سوراخ کاری: 250 میلی متر

ماشین حفاری و فرز کف
حداکثر طول: 24000 میلی متر
حداکثر ارتفاع: 8000 میلی متر
ابعاد صفحه گردان: 9*5 متر

ماشین تراش عمودی

حداکثر ارتفاع: 6000 میلی متر

حداکثر قطر: φ22،00 میلی متر

ماشین فرز لبه خودکار

ماشین فرز لبه خودکار یک محصول پیشرو در تجهیزات فرز سنگین-است. عمدتاً برای آماده‌سازی شیار جوش (پیچ‌کردن) روی صفحه‌های بزرگ- ساخته شده از فولاد ضد زنگ، فولاد کربنی و گریدهای فولادی ویژه استفاده می‌شود. این می تواند صفحات با حداکثر ضخامت تا 90 میلی متر، طول 16 متر و عرض 4 متر را پردازش کند.

 

این دستگاه مجهز به واحدهای فرز دوگانه و سیستم تعویض سر فرز کاملاً اتوماتیک است که امکان کندن 4 لبه خودکار را فراهم می کند. ویژگی برجسته آن فناوری پروفیل است که هنگام فرز کردن صفحات موج دار و محصولات با شکل نامنظم استفاده می شود که ثبات مطلق شیار را پس از آسیاب تضمین می کند.

 

با استفاده از سرهای فرز طراحی شده خاص، می تواند پروفیل های شیار بسیار دشوار و پیچیده را در یک پاس اجرا کند.

 

مواد:فولاد کربنی ساده، فولاد مخازن تحت فشار،-فولاد مقاوم در برابر سایش،-فولاد با استحکام بالا، فولاد ضد زنگ، آلیاژهای مبتنی بر نیکل-و غیره.
عرض:1200 - 4200 میلی متر
طول:5800 - 16000 میلی متر
ضخامت:5 - 90 میلی متر
وزن:تا 35 تن

 

این دستگاه فرز لبه برترین تجهیزات فرز مخروطی خودکار در جهان است. با طراحی ساختاری عالی و الگوریتم های داده پیشرفته، از تشخیص صفحه تا فرآیند واقعی آسیاب به اتوماسیون کامل دست می یابد، و در عین حال دقت بالا را به طور قابل توجهی بهبود می بخشد.

 

• دقت پردازش

دقت طول:± 1 میلی متر وقتی L < 10 متر؛ ± 2 میلی متر وقتی L> 10 متر است.

دقت عرض:± 1 میلی متر؛

دقت مورب:± 2 میلی متر؛

دقت چهره ریشه (لبه صاف):±1 میلی متر برای شیارهای Y-. +0.5میلی متر برای شیارهای X-.

• کارایی پردازش

راندمان پردازش بیش از 10 برابر تجهیزات فرز لبه معمولی یا لبه تراشی است.

عملیات حرارتی

کوره عملیات حرارتی
حداکثر اندازه کوره: 36x12x13.5 متر
حداکثر دمای نامی: 1100 درجه
حداکثر ظرفیت بارگیری: 800 تن

عملیات حرارتی مخازن تحت فشار
عملیات حرارتی تجهیزات معدن
عملیات حرارتی ورق لوله
عملیات حرارتی سر مخزن تحت فشار

 

 

GNEE STEEL در حال حاضر درمرحله تدارکات پروژه مخزن ذخیره آمونیاک 100000 مترمکعبی، ارائه صفحات فولادی با کیفیت بالا برای اجزای مهم مخزن-. با توجه به ماهیت خورنده آمونیاک و خطرترک خوردگی استرس آمونیاکی (SCC)، پروژه مستلزم کنترل دقیق متالورژیکی مواد با توجه بهاستانداردهای EN 10028-3.

 

یکی از مهم ترین الزامات فنی این پروژه می باشدمحدودیت شدید قدرت تسلیم واقعی (Re)برای تمام مواد درجه NL2. برای جلوگیری از خطرات SCC در محیط های ذخیره آمونیاک،قدرت تسلیم واقعی نباید از 390 مگاپاسکال تجاوز کند، صرف نظر از مقادیر اسمی مشخص شده در محدوده ضخامت استاندارد یا صفحه. این نیاز تقاضاهای بیشتری را برای کنترل فرآیند فولادسازی، پایداری عملیات حرارتی و آزمایش مواد ایجاد می‌کند.

 

ورق‌های فولادی با استحکام بالا-خام آماده برای تولید مخزن ذخیره آمونیاک با ظرفیت 100000 متر مربع

 

مواد و الزامات فنی پروژه

 

این پروژه عمدتا استفاده می کندصفحات فولادی مخازن تحت فشار P355NL2 و P275NL2 نرمال شده، که به دلیل چقرمگی و جوش پذیری عالی به طور گسترده در مخازن ذخیره{0}در دمای پایین استفاده می شوند.

 

مشخصات فنی کلیدی عبارتند از:

• درجات مواد:P355NL2 و P275NL2 (نرمال شده)
• قدرت تسلیم:حداقل استاندارد / حداکثر محدود به390 مگاپاسکال
• سختی:کمتر یا مساوی 225 HBW در مواد پایه
• تست ضربه:Charpy{0}}تست بریدگی V در-50 درجه، حداقل 27 ژول
• گواهینامه:EN 10204گواهی 3.1، با اختیاری3.2 گواهینامه

 

این الزامات سخت تضمین می‌کند که صفحات فولادی خواص مکانیکی پایدار و مقاومت بالا در برابر خوردگی استرس ناشی از آمونیاک را در طول کارکرد طولانی مدت- حفظ کنند.

 

نورد دقیق و شکل دادن صفحات فولادی به بخش های منحنی برای مخزن ذخیره آمونیاک 100000 مترمکعبی.

 

تعداد و توزیع ضخامت ورق پروژه

 

کل تقاضای فولاد برای این پروژه مخزن ذخیره آمونیاک چندین هزار تن است که عمدتاً در بخش های مختلف مخزن توزیع می شود:

 

P355NL2 - صفحات پوسته مخزن داخلی و خارجی

• دوره های پوسته پایین:ضخامت 50 میلی متر - تقریباً{1}}،000 تن
• دوره های پوسته میانی:ضخامت 25 میلی متر - تقریباً{1}}،400 تن
• دوره های پوسته بالایی:ضخامت 10 میلی متر - تقریباً{1}} تن

 

P275NL2 - صفحات پایین مخزن

• ضخامت:10-15 میلی‌متر – تقریباً{2}} تن

 

P275NL2 - ساختار سقف معلق

• ضخامت:5-8 میلی‌متر - تقریباً{2}} تن

 

S275JR - سقف بیرونی (ساختار محیطی)

• ضخامت:10 میلی متر – تقریباً{1}} تن

 

برای بهبود راندمان ساخت مخزن و کاهش جوش های محیطی، پروژه نیز نیاز داردصفحات فولادی عریضبرای به حداقل رساندن اتصالات جوشکاری، که به کاهش خطر احتمالی SCC در شرایط سرویس آمونیاک کمک می کند.

 

بخش‌های فولادی تشکیل‌شده پیچیده شده و قفسه‌بندی‌شده برای محافظت، آماده برای مونتاژ مخزن ذخیره آمونیاک 100000 مترمکعبی.

 

GNEE STEEL راه حل های نورد و ساخت سیلندرهای فولادی با دقت بالا- را برای سازندگان مخازن در سراسر جهان ارائه می دهد.مشخصات بشقاب یا نقشه های ساخت خود را برای نقل قول سریع برای ما ارسال کنید.

درخواست یک نقل قول

 

تایپ کنید	درجه	مشخصات
فولاد کربن / کویل کم آلیاژ	Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283درجه C	0.7~2.0*1250/1500mm*C 2.3~19.5*1250/1500/1800/2000mm*C
بشقاب متوسط ​​سنگین	Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E	6.0-200x150mm-4000mmxL
بشقاب کشتی	Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 Class 1/Class 2	2.5-120x1500mm-3000mmxL
فولاد با استحکام بالا	510L/610L/700L/750L/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D	1.2-60x1500mm-2500mmxL
استیل طرح دار	HQ235A|B	1.2-60x1500mm-2500mmxL
فولاد مقاوم در برابر سایش	NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/ ABREX400/450/500/B-HARD450XKY/ CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ HADOX450/500	3.0-50x1250mm-3300mmxL
کلاف نورد سرد	DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12	0.5-3.0x1250mm-1500mmxC
صفحه گالوانیزه	DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH{6}}Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275	0.45-3.0x1250mm-1500mmxC
کویل ترشی	DD11/SPHC	2.0-6.0x1500xC

مشخصات مواد و سطح فولاد ضد زنگ

تایپ کنید	درجه	ضخامت	سطح
آستنیتی	304/304H/304L/304J1	0.25-150 میلی متر	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
آستنیتی	321	0.4-80 میلی متر	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
آستنیتی	316/316L/317L/316Ti	0.3-80 میلی متر	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
آستنیتی	201(J1/J2/J5)	0.35-12 میلی متر	2B/NO.1/1D
فریت	430	0.4-3.0 میلی متر	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL
فریت فوق العاده خالص	443	0.4-2.0 میلی متر	2B
فریت فوق العاده خالص	436L/439/444/441	0.5-3.0 میلی متر	2B/2D

فولاد ویژه / آلیاژ پایه نیکل

تایپ کنید	درجه	درجه (ASTM)	درجه (EN)	ضخامت
فولاد مقاوم در برابر حرارت-	309S	S30908	1.4833	0.5-40 میلی متر
فولاد مقاوم در برابر حرارت-	310S	S31008	1.4845	0.5-40 میلی متر
فولاد ضد زنگ دوبلکس	2101	S32101	1.4162	1.5-50 میلی متر
فولاد ضد زنگ دوبلکس	2304	S32304	1.4362	3.0-50 میلی متر
فولاد ضد زنگ دوبلکس	2205	S32205/S31803	1.4462	0.5-60 میلی متر
فولاد ضد زنگ دوبلکس	2507	S32750	1.4410	1.0-60 میلی متر
فولاد فوق آستنیتی-	904L	N08904	1.4539	0.6-50 میلی متر
فولاد فوق آستنیتی-	254SMO	S31254	1.4547	0.5-50 میلی متر
فولاد فوق آستنیتی-	1.4529	N08926	1.4529	0.5-50 میلی متر
فولاد فوق آستنیتی-	AL-6XN	N08367	1.4478	0.5-50 میلی متر
آلیاژ پایه نیکل	آلیاژ 31	N08031	1.4562	1.0-50 میلی متر
آلیاژ پایه نیکل	800	N08800	1.4876	0.8-50 میلی متر
آلیاژ پایه نیکل	800H	N08810	1.4958	0.8-50 میلی متر
آلیاژ پایه نیکل	800HT	N08811	1.4959	0.8-50 میلی متر
آلیاژ پایه نیکل	آلیاژ 28	N08028	1.4563	1.0-20 میلی متر
آلیاژ پایه نیکل	آلیاژ 20	N08020	2.4660	1.0-20 میلی متر
آلیاژ پایه نیکل	825	N08825	2.4858	0.8-40 میلی متر
آلیاژ پایه نیکل	C276	N10276	2.4819	0.5-50 میلی متر
آلیاژ پایه نیکل	C22	N06022	2.4602	1.0-50 میلی متر
آلیاژ پایه نیکل	625	N06625	2.4856	0.8-20 میلی متر
آلیاژ پایه نیکل	400	N04400	2.4360	1.0-20 میلی متر
آلیاژ پایه نیکل	600	N06600	2.4816	1.0-50 میلی متر
آلیاژ پایه نیکل	نیکل خالص 201	N02201	2.4061	0.5-20 میلی متر
تیتانیوم	TA1	Gr.1	کلاس 1	0.5-50 میلی متر
تیتانیوم	TA2	Gr.2	کلاس 2	0.5-50 میلی متر

تگ های محبوب: ورق فولادی مقاوم در برابر سایش، تولید کنندگان ورق فولادی مقاوم در برابر سایش، تامین کنندگان، کارخانه, ورق فولادی مقاوم در برابر سایش, JFE EH360 فولاد مقاوم در برابر, فولاد مقاوم در برابر JFE EH400, JIS G3193 skuurstaalplaat, بشقاب فولادی مقاومت, بشقاب فولادی را بپوشید