LR DH40 یک صفحه فولادی{1}}کشتیسازی با استحکام بالا است که توسط Lloyd's Register (LR) برای کاربردهای دریایی و فراساحلی تأیید شده است. نام "DH" نشان میدهد که دارای درجه مقاومت-بالاتر با چقرمگی ضربه در 20- درجه است. حداقل استحکام تسلیم 390 مگاپاسکال و استحکام کششی بین 510 تا 660 مگاپاسکال با حداقل کشیدگی 20 درصد است. انرژی مورد نیاز ضربه در 20- درجه حداقل 39 ژول (طولی) یا 26 ژول (عرضی) برای ضخامت های تا 50 میلی متر است. ترکیب شیمیایی دارای کربن کمتر یا برابر با 0.18٪ و منگنز 0.90-1.60٪ است. این گرید معمولاً در شرایط نرمال شده، کوئنچ و تمپرد یا TMCP عرضه می شود. به طور گسترده ای برای ساخت کشتی های بزرگ مانند کشتی های فله بر، نفت کش ها و سکوهای دریایی استفاده می شود.
LR DH62 یک صفحه فولادی دریایی فوق العاده-با استحکام- است که توسط Lloyd's Register (LR) نیز تایید شده و چقرمگی ضربه در -20 درجه آزمایش شده است. "62" حداقل استحکام تسلیم 620 مگاپاسکال و استحکام کششی بین 720 تا 890 مگاپاسکال را نشان می دهد، با حداقل کشیدگی 17 درصد برای ضخامت های تا 100 میلی متر. انرژی مورد نیاز ضربه حداقل 62 ژول (طولی) یا 41 ژول (عرضی) در -20 درجه است. ترکیب شیمیایی دارای کربن کمتر یا مساوی 0.20 درصد و منگنز کمتر یا برابر با 1.70 درصد با عناصر ریزآلیاژی شامل Nb، V، Ti، Cu، Cr، Ni و Mo برای خواص افزایش یافته است. این گرید نیاز به پردازش پیشرفته دارد و معمولاً در شرایط خاموش و تمپر شده (QT) یا TMCP عرضه می شود. این برای اجزای ساختاری با بیشترین استرس در کشتیسازی مدرن و مهندسی فراساحل طراحی شده است و نسبت مقاومت به وزن استثنایی را ارائه میدهد.
هر دو LR DH40 و LR DH62 دارای گواهینامه LR-فولادهای دریایی با استحکام بالا-با چقرمگی ضربه در -20 درجه هستند و عملکرد قابل اعتماد را در محیطهای سرد دریایی تضمین میکنند. تفاوت اصلی آنها در سطح استحکام است: DH40 حداقل استحکام تسلیم 390 مگاپاسکال با مقاومت کششی 510-660 مگاپاسکال را ارائه میکند، که برای ساخت و ساز بدنه با استحکام بالا و سازههای فراساحلی مناسب است، در حالی که DH62 حداقل استحکام تسلیم تقریباً بالاتری را ارائه میکند، تقریباً مقاومت تسلیم 620 مگاپاسکال را ارائه میدهد که به مقاومت کششی 720% میرسد. استحکام بیشتر برای سخت ترین کاربردهای باربری که نیاز به حداکثر کاهش وزن دارند. هر دو گرید دارای ترکیب شیمیایی کنترلشده هستند و DH62 به پردازش پیشرفتهتر مانند QT یا TMCP و آلیاژ سختتر برای دستیابی به خواص مکانیکی برتر خود نیاز دارد و در عین حال جوشپذیری خوبی برای خدمات حیاتی دریایی حفظ میکند.
ترکیب شیمیایی
|
ترکیب شیمیایی LR DH40 با استحکام بالا |
|||||||
|
درجه |
حداکثر عنصر (%) |
||||||
|
C |
سی |
منگنز |
P |
S |
ال |
N |
|
|
LR DH40 |
0.18 |
0.05 |
0.9-1.6 |
0.035 |
0.035 |
0.015 |
|
|
Nb |
V |
Ti |
مس |
Cr |
نی |
مو |
|
|
0.02-0.05 |
0.03-0.10 |
0.02 |
0.35 |
0.20 |
0.40 |
0.08 |
|
|
ترکیب شیمیایی LR DH62 با مقاومت بسیار بالا |
|||||||
|
درجه |
حداکثر عنصر (%) |
||||||
|
C |
سی |
منگنز |
P |
S |
ال |
N |
|
|
LR DH62 |
0.20 |
0.55 |
1.70 |
0.030 |
0.030 |
0.015 |
0.020 |
|
Nb |
V |
Ti |
مس |
Cr |
نی |
مو |
|
|
0.02-0.05 |
0.03-0.10 |
0.02 |
|
|
|
|
|
خواص مکانیکی
|
خاصیت استحکام بالا LR DH40 |
|||||||
|
درجه |
|
خواص مکانیکی |
تست ضربه Charpy V |
||||
|
ضخامت |
بازده |
کششی |
ازدیاد طول |
مدرک |
انرژی 1 |
انرژی 2 |
|
|
LR DH40 |
میلی متر |
Min Mpa |
Mpa |
حداقل % |
-20 |
J |
J |
|
t کمتر یا مساوی 50 باشد |
390 |
510-650 |
20% |
26 |
39 |
||
|
50＜t کمتر یا مساوی 70 |
390 |
510-650 |
20% |
31 |
46 |
||
|
70＜t کمتر یا مساوی 100 |
390 |
510-650 |
20% |
37 |
55 |
||
|
توجه: انرژی 1 تست ضربه عرضی است، انرژی 2 طولی است |
|||||||
|
LR DH62 دارای خاصیت استحکام فوق العاده بالا |
|||||||
|
درجه |
|
خواص مکانیکی |
تست ضربه Charpy V |
||||
|
ضخامت |
بازده |
کششی |
ازدیاد طول |
مدرک |
انرژی 1 |
انرژی 2 |
|
|
LR DH62 |
میلی متر |
Min Mpa |
Mpa |
حداقل % |
-20 |
J |
J |
|
t کمتر یا مساوی 50 باشد |
620 |
720-890 |
17% |
41 |
62 |
||
|
50＜t کمتر یا مساوی 70 |
620 |
720-890 |
17% |
41 |
62 |
||
|
70＜t کمتر یا مساوی 100 |
620 |
720-890 |
17% |
41 |
62 |
||
|
توجه: انرژی 1 تست ضربه عرضی است، انرژی 2 طولی است |
|||||||
