ورق فولادی DH36 نورد گرم
فولاد DH36 یک فولاد ساختاری- با استحکام بالا است که عمدتاً در کشتیسازی و کاربردهای دریایی استفاده میشود. این فولاد در دسته فولادهای آلیاژی کم{3}}کربن قرار می گیرد که به طور خاص برای برآورده کردن الزامات سختگیرانه محیط دریایی طراحی شده است. عناصر آلیاژی اولیه در فولاد DH36 شامل منگنز، کربن و سیلیکون است که به استحکام کلی، چقرمگی و جوش پذیری آن کمک می کند.
1 مروری جامع
فولاد DH36 به عنوان یک گرید فولادی سازه ای طبقه بندی می شود که به دلیل خواص مکانیکی عالی و مقاومت در برابر محیط های سخت دریایی برای کشتی سازی مناسب است. فولاد با استحکام تسلیم بالا، شکل پذیری خوب و چقرمگی مشخص می شود که آن را برای ساخت بدنه و سایر اجزای ساختاری کشتی ها ایده آل می کند.
مهمترین ویژگی های فولاد DH36 عبارتند از:
استحکام بالا: DH36 دارای حداقل استحکام تسلیم 355 مگاپاسکال (51.5 ksi) و مقاومت کششی در محدوده 490 تا 620 مگاپاسکال (71 تا 90 ksi) است.
سختی خوب: چقرمگی خود را حتی در دماهای پایین حفظ می کند که برای کاربردهای دریایی بسیار مهم است.
قابلیت جوشکاری: فولاد را می توان به راحتی با استفاده از روش های معمولی جوش داد که برای فرآیندهای کشتی سازی ضروری است.
مزایا (مزایا):
- خواص مکانیکی عالی که یکپارچگی سازه را تحت بارهای دینامیکی تضمین میکند.
- مقاومت خوبی در برابر ضربه و خستگی دارد که آن را برای برنامههای- با استرس بالا مناسب میکند.
- جوش پذیری مطلوب امکان ساخت و تعمیر کارآمد را فراهم می کند.
محدودیت ها (معایب):
- مقاومت در برابر خوردگی محدود در مقایسه با فولادهای زنگ نزن آلیاژی بالاتر، که نیاز به پوششهای محافظ در محیطهای خاص دارد.
- برای برنامههایی که به مقاومت در برابر خوردگی شدید یا عملکرد دمای{1} بالا نیاز دارند، مناسب نیست.
از لحاظ تاریخی، فولاد DH36 نقشی حیاتی در صنعت کشتیسازی ایفا کرده است و مواد قابل اعتمادی را برای ساخت کشتیهایی فراهم میکند که باید در برابر سختیهای دریا مقاومت کنند.
2 نام های جایگزین، استانداردها و معادل ها
| سازمان استاندارد | تعیین / درجه | کشور/منطقه مبدا | یادداشت ها / اظهارات |
|---|---|---|---|
| ASTM | DH36 | ایالات متحده آمریکا | معمولا در کشتی سازی استفاده می شود |
| EN | S355G3 | اروپا | نزدیکترین معادل با تفاوتهای ترکیبی جزئی |
| JIS | SM490A | ژاپن | خواص مشابه اما استانداردهای متفاوت |
| ISO | 6300-36 | بین المللی | معادل کلی برای کاربردهای سازه ای |
جدول بالا استانداردها و معادل های مختلف فولاد DH36 را نشان می دهد. قابل ذکر است، در حالی که S355G3 و SM490A اغلب معادل در نظر گرفته می شوند، ممکن است تغییرات جزئی در ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی داشته باشند که می تواند بر عملکرد در کاربردهای خاص تأثیر بگذارد.
3 ویژگی های کلیدی
3.1 ترکیب شیمیایی
| عنصر (نماد و نام) | محدوده درصد (%) |
|---|---|
| C (کربن) | 0.14 - 0.20 |
| منگنز (منگنز) | 0.90 - 1.60 |
| Si (سیلیکون) | 0.10 - 0.50 |
| P (فسفر) | کمتر یا مساوی 0.025 |
| S (گوگرد) | کمتر یا مساوی 0.010 |
| آل (آلومینیوم) | کمتر یا مساوی 0.10 |
عناصر آلیاژی اولیه در فولاد DH36 نقش مهمی دارند:
- کربن (C): استحکام و سختی را افزایش می دهد اما می تواند شکل پذیری را کاهش دهد.
- منگنز (Mn): سختی و چقرمگی را افزایش می دهد و عملکرد فولاد را در محیط های{0}در دمای پایین بهبود می بخشد.
- سیلیکون (Si): اکسیداسیون را در هنگام فولادسازی بهبود می بخشد و به استحکام کمک می کند.
3.2 خواص مکانیکی
| اموال | وضعیت / مزاج | دمای تست | مقدار/محدوده معمولی (متریک) | مقدار/محدوده معمولی (امپریال) | استاندارد مرجع برای روش تست |
|---|---|---|---|---|---|
| قدرت بازده (0.2٪ جبران) | عادی شده است | دمای اتاق | 355 مگاپاسکال | 51.5 ksi | ASTM E8 |
| استحکام کششی | عادی شده است | دمای اتاق | 490 - 620 مگاپاسکال | 71 - 90 ksi | ASTM E8 |
| ازدیاد طول | عادی شده است | دمای اتاق | بزرگتر یا مساوی 21% | بزرگتر یا مساوی 21% | ASTM E8 |
| کاهش مساحت | عادی شده است | دمای اتاق | بزرگتر یا مساوی 30 درصد | بزرگتر یا مساوی 30 درصد | ASTM E8 |
| سختی (برینل) | عادی شده است | دمای اتاق | 170 - 210 HB | 170 - 210 HB | ASTM E10 |
| قدرت ضربه | بریدگی چارپی- | -20 درجه (-4 درجه فارنهایت) | بزرگتر یا مساوی 27 جی | بزرگتر یا مساوی 20 فوت- پوند بر فوت | ASTM E23 |
خواص مکانیکی فولاد DH36 آن را برای کاربردهایی که به استحکام و چقرمگی بالا نیاز دارند، به ویژه در محیط های دریایی که یکپارچگی سازه حیاتی است، مناسب می کند.
3.3 خواص فیزیکی
| اموال | وضعیت/دما | مقدار (متریک) | ارزش (امپریال) |
|---|---|---|---|
| تراکم | دمای اتاق | 7.85 گرم بر سانتی متر مکعب | 0.284 پوند/اینچ |
| نقطه ذوب | - | 1420 - 1460 درجه | 2590 - 2660 درجه فارنهایت |
| هدایت حرارتی | دمای اتاق | 50 W/m·K | 34.5 BTU·in/h·ft²· درجه فارنهایت |
| ظرفیت حرارتی خاص | دمای اتاق | 460 J/kg·K | 0.11 BTU/lb· درجه فارنهایت |
| مقاومت الکتریکی | دمای اتاق | 0.0000017 Ω·m | 0.0000017 Ω· فوت |
خواص فیزیکی کلیدی مانند چگالی و نقطه ذوب برای کاربردهایی که شامل دماهای بالا و بارهای ساختاری هستند قابل توجه است. رسانایی حرارتی نشان می دهد که مواد چقدر می توانند گرما را دفع کنند، که در جلوگیری از گرمای بیش از حد در موتورهای دریایی بسیار مهم است.
3.4 مقاومت در برابر خوردگی
| عامل خورنده | غلظت (%) | دما (درجه / درجه فارنهایت) | رتبه بندی مقاومت | یادداشت ها |
|---|---|---|---|---|
| آب دریا | 3.5% | 25 درجه / 77 درجه فارنهایت | منصفانه | خطر ایجاد حفره |
| اسید سولفوریک | 10% | 25 درجه / 77 درجه فارنهایت | بیچاره | توصیه نمی شود |
| کلریدها | 5% | 25 درجه / 77 درجه فارنهایت | منصفانه | حساس به ترک خوردگی تنشی |
فولاد DH36 مقاومت خوردگی متوسطی را به ویژه در محیط های دریایی نشان می دهد. در حالی که عملکرد مناسبی در آب دریا دارد، در حضور کلریدها مستعد ترک خوردگی حفره ای و تنشی است. در مقایسه با فولادهای زنگ نزن آلیاژی بالاتر، DH36 به پوشش های محافظ یا حفاظت کاتدی نیاز دارد تا طول عمر خود را در محیط های خورنده افزایش دهد.
4 مقاومت در برابر حرارت
| دارایی/محدودیت | دما (درجه) | دما (درجه فارنهایت) | اظهارات |
|---|---|---|---|
| حداکثر دمای سرویس مداوم | 250 درجه | 482 درجه فارنهایت | مناسب برای کاربردهای ساختاری |
| حداکثر دمای سرویس متناوب | 300 درجه | 572 درجه فارنهایت | فقط{0}}قرار گرفتن در معرض کوتاه مدت |
| درجه حرارت مقیاس | 500 درجه | 932 درجه فارنهایت | خطر اکسیداسیون فراتر از این دما |
در دماهای بالا، فولاد DH36 یکپارچگی ساختاری خود را تا حدود 250 درجه (482 درجه فارنهایت) حفظ می کند. فراتر از این، خطر اکسیداسیون و پوسته پوسته شدن افزایش مییابد، که میتواند عملکرد مواد را در برنامههای{4}در دمای بالا به خطر بیندازد.
5 خواص ساخت
5.1 جوش پذیری
| فرآیند جوشکاری | فلز پرکننده توصیه شده (طبقه بندی AWS) | گاز/شار محافظ معمولی | یادداشت ها |
|---|---|---|---|
| SMAW | E7018 | آرگون/CO2 | پیش گرم کردن توصیه می شود |
| GMAW | ER70S-6 | آرگون/CO2 | نفوذ خوب |
| FCAW | E71T-1 | CO2 | مناسب برای مقاطع ضخیم تر |
فولاد DH36 جوش پذیری بالایی دارد و برای کاربردهای کشتی سازی ایده آل است. معمولاً برای به حداقل رساندن خطر ترک خوردن، به ویژه در بخش های ضخیم تر، پیش گرم کردن توصیه می شود. انتخاب فلز پرکننده می تواند به طور قابل توجهی بر کیفیت جوش و عملکرد کلی سازه تأثیر بگذارد.
5.2 ماشینکاری
| پارامتر ماشینکاری | فولاد DH36 | AISI 1212 | یادداشت ها / نکات |
|---|---|---|---|
| شاخص ماشینکاری نسبی | 60% | 100% | ماشین کاری متوسط |
| سرعت برش معمولی (چرخش) | 30 متر در دقیقه | 60 متر در دقیقه | از ابزارهای تیز و خنک کننده استفاده کنید |
فولاد DH36 ماشینکاری متوسطی دارد که با ابزار مناسب و شرایط برش می توان آن را بهبود بخشید. استفاده از ابزارهای تیز و خنک کننده کافی برای جلوگیری از سخت شدن کار و سایش ابزار ضروری است.
5.3 شکل پذیری
فولاد DH36 شکلپذیری خوبی از خود نشان میدهد که امکان فرآیندهای شکلدهی سرد و گرم را فراهم میکند. این ماده می تواند خم شود و بدون خطر ترک خوردگی قابل توجه باشد، اگرچه باید مراقب بود تا از سخت شدن بیش از حد کار جلوگیری شود. شعاع خم معمولی باید بر اساس ضخامت ماده و فرآیند شکل دهی خاص مورد استفاده تعیین شود.
5.4 عملیات حرارتی
| فرآیند درمان | محدوده دما (درجه / درجه فارنهایت) | زمان خیساندن معمولی | روش خنک کننده | هدف اولیه / نتیجه مورد انتظار |
|---|---|---|---|---|
| عادی سازی | 900 - 950 درجه / 1652 - 1742 درجه فارنهایت | 1 - 2 ساعت | هوا | ساختار دانه را اصلاح کنید |
| خاموش کردن | 850 - 900 درجه / 1562 - 1652 درجه فارنهایت | 1 ساعت | آب/روغن | سختی را افزایش دهید |
| معتدل کردن | 500 - 600 درجه / 932 - 1112 درجه فارنهایت | 1 ساعت | هوا | شکنندگی را کاهش دهید |
فرآیندهای عملیات حرارتی مانند نرمال کردن، خاموش کردن، و تمپر برای بهینه سازی خواص مکانیکی فولاد DH36 بسیار مهم هستند. نرمال کردن ساختار دانه را اصلاح می کند، در حالی که خاموش کردن سختی را افزایش می دهد. تمپر برای کاهش شکنندگی و افزایش چقرمگی، به ویژه برای کاربردهایی که در معرض بارگذاری دینامیکی هستند، ضروری است.
6 کاربردهای معمول و کاربردهای نهایی
| صنعت / بخش | مثال کاربردی خاص | ویژگی های کلیدی فولاد مورد استفاده در این برنامه | دلیل انتخاب |
|---|---|---|---|
| کشتی سازی | کشتی های باری | استحکام بالا، چقرمگی، جوش پذیری | یکپارچگی سازه تحت بارهای دینامیکی |
| سازه های فراساحلی | سکوهای نفتی | مقاومت در برابر خوردگی، استحکام | ماندگاری در محیط های سخت |
| مهندسی دریایی | زیردریایی ها | چقرمگی-درجه حرارت پایین، قابلیت جوش | ایمنی و عملکرد ساختاری |
سایر کاربردهای فولاد DH36 عبارتند از:
- شناورهای دریایی: در ساخت انواع کشتی و قایق استفاده می شود.
- سازه های شناور: شاغل در سکوها و اسکله ها.
- ماشین آلات سنگین: مورد استفاده در قطعاتی که نیاز به استحکام و دوام بالایی دارند.
انتخاب فولاد DH36 برای این کاربردها در درجه اول به دلیل خواص مکانیکی عالی و توانایی مقاومت در برابر شرایط سخت دریایی است.
7 ملاحظات مهم، معیارهای انتخاب، و بینش بیشتر
| ویژگی / خاصیت | فولاد DH36 | S355G3 | SM490A | یادداشت مختصر موافق/مناسب یا غیرفعال- |
|---|---|---|---|---|
| قدرت تسلیم | 355 مگاپاسکال | 355 مگاپاسکال | 345 مگاپاسکال | سطوح قدرت مشابه |
| مقاومت در برابر خوردگی | منصفانه | خوب | منصفانه | S355G3 مقاومت بهتری ارائه می دهد |
| قابلیت جوشکاری | عالی | خوب | خوب | تمامی گریدها قابل جوش هستند |
| ماشین کاری | متوسط | خوب | خوب | DH36 ممکن است به تلاش بیشتری نیاز داشته باشد |
| شکل پذیری | خوب | خوب | خوب | تمامی نمرات قابل شکل گیری هستند |
| تقریبا هزینه نسبی | متوسط | متوسط | متوسط | هزینه در درجات مشابه است |
| در دسترس بودن معمولی | بالا | متوسط | متوسط | DH36 به طور گسترده در دسترس است |
هنگام انتخاب فولاد DH36، ملاحظات شامل هزینه-اثربخشی، در دسترس بودن، و الزامات عملکرد خاص است. در حالی که DH36 خواص مکانیکی عالی ارائه می دهد، مقاومت در برابر خوردگی آن ممکن است برای همه کاربردها، به ویژه در محیط های بسیار خورنده کافی نباشد. در چنین مواردی، گریدهای جایگزین مانند S355G3 یا فولادهای آلیاژی بالاتر ممکن است مناسب تر باشند.
به طور خلاصه، فولاد DH36 یک ماده همه کاره و مستحکم برای کاربردهای کشتی سازی و دریایی است. ترکیبی از استحکام، چقرمگی و جوش پذیری آن را به یک انتخاب ارجح تبدیل می کند، اگرچه توجه دقیق به محدودیت ها و عوامل محیطی برای عملکرد بهینه ضروری است.
صفحات فولادی برای کشتی سازی مواد شیمیاییترکیب
| درجه |
حداکثر C |
حداکثر سی |
منگنز |
P max |
حداکثر S |
حداقل |
Ti max |
حداکثر مس |
Cr |
نی |
مو |
Nb |
V |
|
DH36 |
0.18 |
0.50 |
0.90-1.60 |
0.035 |
0.035 |
0.015 |
0.02 |
0.35 |
0.20 |
0.40 |
0.08 |
0.02-0.05 |
0.05-0.10 |
ویژگی مکانیکی ورق فولادی dH36
| درجه |
Rm |
مجدد (MPa) دقیقه |
A% حداقل |
Akv/J min |
||||||
|
DH36 |
490-630 |
355 |
21 |
مدرک ET |
ضخامت (میلی متر) |
|||||
|
-20 |
کمتر یا مساوی 50 |
>50-70 |
>70-100 |
|||||||
|
L |
C |
L |
C |
L |
C |
|||||
|
34 |
24 |
41 |
27 |
50 |
34 |
|||||
سؤالات متداول در مورد ورق فولادی درجه دریایی DH36
1. تفاوت بین ورق فولادی DH36 و ورق فولادی D36 چیست؟

ورق فولادی DH36و ورق فولادی D36 روش های مختلف برچسب گذاری جوامع طبقه بندی مختلف هستند، همه آنها فولاد دریایی با استحکام بالا هستند. ورق فولادی D36 استاندارد آمریکاست وفولاد DH36صفحه یک استاندارد بین المللی است.
ورق فولادی دریایی به صفحه فولادی گرم-نورد شده که برای ساختار بدنه مطابق با الزامات کد ساخت و ساز انجمن طبقه بندی تولید می شود، اطلاق می شود. به دلیل محیط کار سخت کشتی، پوسته بدنه در معرض خوردگی شیمیایی، خوردگی الکتروشیمیایی و خوردگی موجودات و میکروارگانیسم های دریایی است. بدنه در معرض باد شدید و ضربه موج است. بنابراین، نیاز پلاک کشتی بیشتر است که نیاز به تاییدیه سازمان رده بندی دارد.
فولادهای ساختاری استحکام عمومی در استانداردهای انجمن طبقه بندی چین به چهار درجه کیفی طبقه بندی می شوند: A، B، D و E. فولادهای سازه ای با استحکام بالا به سه درجه مقاومت و چهار درجه کیفی طبقه بندی می شوند: A32 A36 A40 D32 D36 D40 E32 E36 E40 F32 F36 F40. صفحات کشتی با استحکام متوسط و بالا استاندارد ایالات متحده همه با "H" هستند، مانند AH32، AH36، AH40، DH32، DH36ورق فولادی، DH40، EH32، EH36، EH40، FH32، FH36 و FH40.
در میان آنها، فولادهای درجه C، D و E دارای چقرمگی دمای پایین خوبی هستند. می توان از آن در کشتی ها، بویلرها، مخازن تحت فشار، مخازن ذخیره نفت، پل ها، تجهیزات نیروگاهی، ماشین آلات بالابر و حمل و نقل و سایر سازه های جوشکاری با بارهای بالاتر استفاده کرد.
2. تفاوت بین فولاد A36 و DH36 چیست؟
هر دو فولاد A36 و DH36 فولاد کشتی سازی تحت استاندارد ASTM A131/A131M هستند. آنها ترکیب شیمیایی و قدرت کاملاً یکسانی دارند.
تفاوت بین ترکیب شیمیایی فولاد A36 و DH36
| درجه | C | سی | منگنز | P | S | مس | Cr | نی | Nb | V | Ti | مو | Als |
| A36 | کمتر یا مساوی 0.18 | کمتر یا مساوی 0.50 | 0.90-1.60 | کمتر یا مساوی 0.035 | کمتر یا مساوی 0.035 | کمتر یا مساوی 0.30 | کمتر یا مساوی 0.20 | کمتر یا مساوی 0.40 | 0.02-0.05 | 0.05-0.10 | کمتر یا مساوی 0.02 | کمتر یا مساوی 0.08 | بزرگتر یا مساوی 0.015 |
| DH36 | کمتر یا مساوی 0.18 | کمتر یا مساوی 0.50 | 0.90-1.60 | کمتر یا مساوی 0.035 | کمتر یا مساوی 0.035 | کمتر یا مساوی 0.30 | کمتر یا مساوی 0.20 | کمتر یا مساوی 0.40 | 0.02-0.05 | 0.05-0.10 | کمتر یا مساوی 0.02 | کمتر یا مساوی 0.08 | بزرگتر یا مساوی 0.015 |
تفاوت بین A36 وفولاد DH36خواص مکانیکی
| درجه | تست کشش | انرژی ضربه KV2/J | ||||
| قدرت تسلیم ReH/Mpa | مقاومت کششی Rm/Mpa | ازدیاد طول A/% | درجه حرارت | طولی | عرضی | |
| A36 | بزرگتر یا مساوی 355 | 490-620 | بزرگتر یا مساوی 21 | 0 | بزرگتر یا مساوی 34 | بزرگتر یا مساوی 24 |
| DH36 | بزرگتر یا مساوی 355 | 490-600 | بزرگتر یا مساوی 21 | -20 | بزرگتر یا مساوی 34 | بزرگتر یا مساوی 24 |
از جداول بالا متوجه می شویم که دمای ضربه فولاد A36 و DH36 متفاوت است. فولاد A36 تست ضربه 0 درجه را انجام می دهد، در حالی که فولاد DH36 تست ضربه -20 درجه را انجام می دهد. بنابراین، اگرچه هر دو فولاد A36 و DH36 هستندفولاد کشتی سازی، در محیط های مختلف استفاده می شوند. فولاد DH36 در شرایط کاری با دمای پایین به خوبی عمل می کند.
3. dh36 معادل s355 چیست؟
آیا می توان از گرید فولاد dh36 به جای گرید فولاد s355 استفاده کرد؟dh36 معادل گرید s355 است. s355 یک ماده با مشخصات بالاتر از ورق فولادی کشتی سازی abs dh36 است.

عکس تیم گروه GNEE

بازدید مشتری گروه GNEE

نمایشگاه فولاد گروه GNEE

ما خدمات پس از فروش- عالی داریم. در صورت داشتن هرگونه سوال در مورد ورق فولادی DH36 می توانید با ما تماس بگیرید و ما ظرف دو ساعت به شما پاسخ خواهیم داد.
تگ های محبوب: فولاد کشتی سازی نورد گرم DH36، تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه فولاد کشتی سازی نورد گرم DH36 چین, Bekostigbare skeepsbou -staalplaat, بشقاب, صفحات هال, koop skeepsbou -staalplaat, Verkoop skeepsbou -staalplaat, Groothandel skeepsbou -staalplaat









