جوشکاری فولاد H شکل به این صورت است که فولاد نواری را با ضخامت مناسب به عرض مناسب برش میدهد و فلنج و تار را روی یک واحد جوش پیوسته به هم جوش میدهد. جوشکاری فولاد H شکل دارای معایبی از جمله مصرف زیاد فلز، مشکل در اطمینان از عملکرد یکنواخت محصول و مشخصات اندازه محدود است. بنابراین فولاد H شکل عمدتاً به روش نورد تولید می شود. در تولید نورد فولادی مدرن، از آسیاب های نورد جهانی برای نورد فولاد H شکل استفاده می شود.
شبکه فولاد H شکل بین غلتک های افقی بالا و پایین غلت می خورد و فلنج به طور همزمان بین دو طرف غلتک های افقی و غلتک های عمودی نورد می شود. از آنجایی که لبه فلنج را نمی توان تنها با نورد یونیورسال پرس کرد، برای فشار دادن لبه فلنج و کنترل فلنج، باید یک دستگاه نورد لبه در پشت دستگاه نورد جهانی که معمولاً به عنوان دستگاه نورد فلنج شناخته می شود راه اندازی کنید. عرض
در عملیات نورد واقعی، از دو پایه به صورت گروهی استفاده می شود تا قطعه نورد شده چندین بار به جلو و عقب رد شود، یا قطعه نورد شده از یک دستگاه نورد پیوسته متشکل از چندین پایه جهانی و یک یا دو انتهای نورد لبه عبور داده می شود. می ایستد. این واحد مقدار معینی کاهش را در هر پاس اعمال می کند تا قسمت خالی را به محصولاتی با مشخصات، شکل ها و اندازه های مورد نیاز تبدیل کند. در ناحیه فلنج قطعه رول شده به دلیل لغزش بین طرف غلتک افقی و قطعه نورد شده، سایش رول نسبتاً زیاد است. برای اطمینان از اینکه رول ها می توانند پس از نورد سنگین به شکل اولیه خود برگردند، طرفین رول های افقی بالایی و پایینی واحد آسیاب خشن و سطوح رول عمودی مربوطه باید در زاویه 3. ~8 قرار گیرند. از تمایل به منظور اصلاح زاویه شیب فلنج محصول نهایی، یک آسیاب نورد جهانی محصول نهایی که آسیاب تکمیل جهانی نیز نامیده می شود، راه اندازی می شود. ضلع رول افقی عمود بر محور رول افقی است یا زاویه شیب کمی دارد که معمولاً بیشتر از 20 دقیقه نیست و رول عمودی استوانه ای است.
