(1) از آنجایی که فولاد با سفتی بالا که توسط صفحات با مقاومت بالا تشکیل شده است دارای گشتاور زیادی از اینرسی و مدول خمشی است، به ویژه به دلیل اینکه الزامات کاربردی نیاز به پیش پانچ و خمش سرد دارند، صافی سطح و کیفیت مواد تحت تأثیر قرار می گیرد. با توجه به تفاوت در اندازه لبه، لازم است دستگاه های موقعیت یابی جانبی بیشتری در طراحی پاس سرد این نوع ورق فولادی سازه ای با مقاومت بالا، طراحی معقول پاس و ترتیب معقول شکاف رول و غیره اضافه شود. .، برای اطمینان از عدم انحراف مواد ورودی به هر گذر و سعی کنید تا حد امکان تأثیر تفاوت در مسطح بودن سطح مواد و اندازه لبه مواد را بر روی اشکال شکلدهی خمیده سرد بعدی حذف کنید. یکی دیگر از ویژگی های برجسته این است: پشت فنری شکل گیری صفحات فولادی سازه ای با استحکام بالا جدی است، و برگشت فنری می تواند باعث شود اگر لبه منحنی ظاهر شود، باید با پیچیدن آن را اصلاح کرد و تسلط بر زاویه پیچیدن دشوار است، بنابراین تنظیمات و اصلاحات باید انجام شود. در طول فرآیند تولید و اشکال زدایی ساخته شود.
(2) پاس های قالب گیری بیشتری مورد نیاز است. در فرآیند شکلدهی خمشی سرد رول، فرآیند اصلی پردازش، تغییر شکل خمشی است. به جز نازک شدن جزئی زاویه خمش محصول، ضخامت ماده تغییر شکل داده شده در طول فرآیند شکلدهی بدون تغییر در نظر گرفته میشود. هنگام طراحی پاس، باید به توزیع معقول تغییر شکل توجه شود. مقدار آن مخصوصا در پاس اول و پاس های بعدی برای جلوگیری از زیاد شدن تغییر شکل است. علاوه بر این، می توان از غلتک های جانبی و غلتک های بیش از حد خم شونده برای پیش خم شدن پروفیل استفاده کرد و خط خنثی قسمت پروفیل با خط خنثی پروفیل تمام شده منطبق است، به طوری که نیروهای وارد بر قسمت های بالایی و پایینی پروفیل متعادل هستند تا از خمش طولی جلوگیری شود. در صورت مشاهده خمش طولی در حین فرآوری، می توان با توجه به گذرهای زیر، غلتک هایی را با توجه به وضعیت واقعی اضافه کرد.
اقدامات دیگری مانند استفاده از دستگاه صاف کننده برای صاف کردن، تغییر فاصله بین قفسه ها، استفاده از غلتک های نگهدارنده و تنظیم شکاف رول هر قفسه می تواند خمش طولی را کاهش یا از بین ببرد. لازم به ذکر است که تنظیم شکاف رول هر پاس برای کاهش خمش طولی نیاز به فناوری ماهر دارد.
(3) سرعت خمش سرد غلتک باید کنترل شود و فشار غلتک شکل دهنده باید به طور مناسب تنظیم شود تا ترک های خستگی ناشی از خمش سرد مکرر به حداقل برسد، و روغن کاری و خنک سازی مناسب باید برای کاهش بیشتر وقوع ترک های استرس حرارتی و غیره انجام شود. .، و شعاع خمش یعنی خم شدن را کنترل کنید با توجه به پدیده شکست پس از شکلپذیری که در صفحات با مقاومت بالا در فرآیند شکلدهی سرد و خمش سرد رخ میدهد، به منظور برآورده ساختن الزامات طراحی سازه، توصیه میشود شکل مقطع را با رعایت الزامات طراحی مکانیکی بهینه کرد. از مواد روش هایی مانند افزایش شعاع گوشه، کاهش زاویه خم سرد یا افزایش شکل مقطع نیز روش های موثری هستند.
