فولاد A36استاندارد A36 (UNS K02600) توسط ASTM International ایجاد شده است. این استاندارد در سال 1960 منتشر شد و از آن زمان تاکنون چندین بار به روز شده است. قبل از سال 1960، استانداردهای غالب برای فولاد سازه ای در آمریکای شمالی A7 (تا سال 1967) و A9 (برای ساختمان ها، تا سال 1940) بود. توجه داشته باشید که فولادهای ابزار SAE/AISI A7 و A9 با فولادهای ساختاری منسوخ ASTM A7 و A9 یکسان نیستند.
| ترکیب شیمیایی (% کمتر یا مساوی) برای اشکال | ||||||
| استاندارد | C | سی | منگنز | P | S | مس |
| ASTM A36/A36M | 0.26 | 0.40 | 1.03 | 0.04 | 0.05 | 0.20 |
توجه: برای اشکال با ضخامت فلنج بیش از 3 اینچ (76 میلی متر)، 0.85-1.35% محتوای منگنز و 0.15-0.40% محتوای سیلیکون مورد نیاز هستند.
مانند اکثر فولادها، A36 دارای چگالی 7800 کیلوگرم بر متر است3({{0}}.28 پوند/مکعب اینچ). مدول یانگ برای فولاد A36 200 GPa است. فولاد A36 نسبت پواسون 0.32 و مدول برشی 78 گیگا پاسکال (11300،000 psi) دارد.
فولاد A36 در صفحات، میله‌ها و اشکال با ضخامت کمتر از 8 اینچ (2{23}}3 میلی‌متر) دارای حداقل استحکام تسلیم 36،{4}} psi (250 مگاپاسکال) و مقاومت کششی نهایی است. 58، 000–80،000 psi (400–550 مگاپاسکال). صفحات ضخیم تر از 8 اینچ دارای استحکام تسلیم 32،{14}} psi (220 مگاپاسکال) و همان مقاومت کششی نهایی 58،{17}}–80،{19}} psi (400–550 مگاپاسکال) هستند. مقاومت الکتریکی A36 0.142 μΩm در 20 درجه است. میله ها و اشکال A36 استحکام نهایی خود را تا 650 درجه فارنهایت (343 درجه) حفظ می کنند. پس از آن، حداقل قدرت از 58،{30}} psi (400 مگاپاسکال): 54،000 psi (370 مگاپاسکال) در 700 درجه فارنهایت (371 درجه) کاهش می‌یابد. 45,{38}} psi (310 مگاپاسکال) در 750 درجه فارنهایت (399 درجه ); 37،{43}} psi (260 مگاپاسکال) در 800 درجه فارنهایت (427 درجه).
