LR DH36 یک صفحه فولادی ساختاری با استحکام بالاتر است که توسط Lloyd's Register (LR) برای کشتی سازی و کاربردهای دریایی تأیید شده است. درجه "D" نشان می دهد که ضربه در -20 درجه آزمایش شده است. دارای حداقل استحکام تسلیم 355 مگاپاسکال و استحکام کششی بین 490 تا 620 مگاپاسکال با حداقل کشیدگی 21 درصد است. ترکیب شیمیایی به شدت با کربن کمتر یا برابر با 0.18٪ و منگنز 0.90-1.60٪ کنترل می شود. این درجه به طور گسترده برای سازه های بدنه، سکوهای دریایی و اجزای کشتی سازی مانند کشتی های فله بر و کشتی های کانتینری استفاده می شود.
LR DH42 یک صفحه فولادی ساختاری-با استحکام بالا-است که توسط Lloyd's Register (LR) با چقرمگی ضربه آزمایش شده در -20 درجه تأیید شده است. "42" حداقل استحکام تسلیم 420 مگاپاسکال و استحکام کششی بین 530 تا 680 مگاپاسکال را با حداقل کشیدگی 20٪ نشان می دهد. ترکیب شیمیایی دارای کربن کمتر یا مساوی 0.20 درصد و منگنز کمتر یا مساوی 1.70 درصد با عناصر میکروآلیاژی برای خواص افزایش یافته است. این درجه برای اجزای ساختاری بیشتر در سکوهای کشتی سازی و فراساحلی که به استحکام بیشتری نیاز دارند طراحی شده است.
هر دو LR DH36 و LR DH42 دارای گواهینامه LR-فولادهای دریایی با استحکام بالا-با چقرمگی ضربه در -20 درجه هستند و عملکرد قابل اعتماد را در محیطهای دریایی سرد تضمین میکنند. تفاوت اصلی آنها در سطح استحکام نهفته است: DH36 حداقل استحکام تسلیم 355 مگاپاسکال با مقاومت کششی 490{13}}620 مگاپاسکال را ارائه میکند که برای ساخت بدنه با استحکام بالا مناسب است، در حالی که DH42 حداقل استحکام تسلیم بالاتر 420 مگاپاسکال را با مقاومت کششی ارائه میکند که به 530-6 مگاپاسکال میرسد. قدرت برتر . هر دو گرید دارای ترکیب شیمیایی کنترل شده هستند و جوش پذیری خوبی را برای خدمات حیاتی دریایی حفظ می کنند.
ترکیب شیمیایی
|
ترکیب شیمیایی LR DH36 با استحکام بالا |
|||||||
|
درجه |
حداکثر عنصر (%) |
||||||
|
C |
سی |
منگنز |
P |
S |
ال |
N |
|
|
LR DH36 |
0.18 |
0.05 |
0.9-1.6 |
0.035 |
0.035 |
0.015 |
|
|
Nb |
V |
Ti |
مس |
Cr |
نی |
مو |
|
|
0.02-0.05 |
0.03-0.10 |
0.02 |
0.35 |
0.20 |
0.40 |
0.08 |
|
|
ترکیب شیمیایی LR DH42 با استحکام فوق العاده بالا |
|||||||
|
درجه |
حداکثر عنصر (%) |
||||||
|
C |
سی |
منگنز |
P |
S |
ال |
N |
|
|
LR DH42 |
0.20 |
0.55 |
1.70 |
0.030 |
0.030 |
0.015 |
0.020 |
|
Nb |
V |
Ti |
مس |
Cr |
نی |
مو |
|
|
0.02-0.05 |
0.03-0.10 |
0.02 |
|
|
|
|
|
خواص مکانیکی
|
خاصیت استحکام بالا LR DH36 |
|||||||
|
درجه |
|
خواص مکانیکی |
تست ضربه Charpy V |
||||
|
ضخامت |
بازده |
کششی |
ازدیاد طول |
مدرک |
انرژی 1 |
انرژی 2 |
|
|
LR DH36 |
میلی متر |
Min Mpa |
Mpa |
حداقل % |
-20 |
J |
J |
|
t کمتر یا مساوی 50 باشد |
355 |
490-630 |
21% |
24 |
34 |
||
|
50<t کمتر یا مساوی 70 |
355 |
490-630 |
21% |
27 |
41 |
||
|
70<t کمتر یا مساوی 100 |
355 |
490-630 |
21% |
34 |
50 |
||
|
توجه: انرژی 1 تست ضربه عرضی است، انرژی 2 طولی است |
|||||||
|
LR DH42 دارای خاصیت استحکام فوق العاده بالا |
|||||||
|
درجه |
|
خواص مکانیکی |
تست ضربه Charpy V |
||||
|
ضخامت |
بازده |
کششی |
ازدیاد طول |
مدرک |
انرژی 1 |
انرژی 2 |
|
|
LR DH42 |
میلی متر |
Min Mpa |
Mpa |
حداقل % |
-20 |
J |
J |
|
t کمتر یا مساوی 50 باشد |
420 |
530-680 |
20% |
28 |
42 |
||
|
50<t کمتر یا مساوی 70 |
420 |
530-680 |
20% |
28 |
42 |
||
|
70<t کمتر یا مساوی 100 |
420 |
530-680 |
20% |
28 |
42 |
||
|
توجه: انرژی 1 تست ضربه عرضی است، انرژی 2 طولی است |
|||||||







