SA 387 Gr 11یک است1.25Cr{2}}0.5Mo ورق فولادی کم آلیاژدارای گواهینامه ASME SA-387/SA-387M، مهندسی شده برای دمای بالا (تا 593 درجه /1100 درجه فارنهایت) و کاربردهای پرفشار مانند مبدلهای حرارتی پوسته لوله، مخازن تحت فشار، و راکتورهای پتروشیمی. ترکیب منحصربهفرد مقاومت در برابر خزش، محافظت در برابر اکسیداسیون و جوشپذیری آن را از سایر صفحات فولادی متمایز میکند، اما انتخاب مواد مناسب به دما، فشار، خوردگی و هزینه پروژه شما بستگی دارد.
به عنوان تامین کننده پیشرو صفحات فولادی صنعتی ومبدل های حرارتی پوسته لوله، GNEE SA 387 Gr 11 را با متداول ترین گریدهای رقیب (فولاد کربنی، آلیاژهای کروم-مو بیشتر، فولاد ضد زنگ و معادل های بین المللی) مقایسه می کند تا به شما در تصمیم گیری آگاهانه کمک کند.
صفحات SA 387 Gr 11 چیست؟
صفحات SA 387 Gr 11 صفحات فولادی با آلیاژ کروم مولیبدن هستند که عمدتاً در مخازن تحت فشار، مبدل های حرارتی و دیگهای بخار در دماهای بالا استفاده می شوند.
آنها از آلیاژ کروم{0}}مولیبدن با مقدار کربن اضافه شده ساخته شده اند که استحکام آنها را افزایش می دهد و خواص مقاومت در برابر خوردگی برجسته ای را ارائه می دهد.
علیرغم شرایط کاری شدید، این صفحات فولادی ضد زنگ به دلیل استحکام کششی فوق العاده و چقرمگی دمایی پایین-مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون و خوردگی دارند.
علاوه بر این، آنها دارای ویژگی های خزش عالی هستند که آنها را به انتخاب ایده آل برای پروژه های مهندسی مختلف که در آن صرفه جویی در وزن بسیار مهم است، تبدیل می کند.
ورق های فولادی چیست؟
ورقهای فولادی قطعات بزرگ فلزی هستند که معمولاً به شکلهای مسطح با گوشهها و کنارههای مربعی شکل هستند که در کاربردهای مختلف در بسیاری از صنایع مورد استفاده قرار میگیرند. به طور کلی از آهن یا آلیاژ فولاد ساخته شده است که حرارت داده می شود و به شکل چکش در می آید، صفحات فولادی استحکام و دوام سازه هایی مانند پل ها، کشتی ها، ساختمان ها، وسایل نقلیه، راه آهن، ماشین آلات صنعتی و قاب تجهیزات را فراهم می کند.
صفحات فولادی نیز در محصولات روزمره مانند لوازم آشپزخانه و اجزای مبلمان یافت می شود. ویژگیهای مقاوم در برابر حرارت{1}}آنها را برای ساخت ظروف ایدهآل میسازد.
جدول خلاصه مقایسه هسته
| ویژگی | SA 387 Gr 11 (1.25Cr-0.5Mo) | SA 516 Gr 70 (فولاد کربنی) | SA 387 Gr 22 (2.25Cr-1Mo) | SA 285 گرم C (فولاد کم کربن{{1}) | EN 10028-3 13CrMo4-5 (اروپایی) | فولاد ضد زنگ 304 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| نوع آلیاژ | آلیاژ-Mo low-کروم | فولاد کربنی ساده | آلیاژ کروم-مو کم- (آلیاژ بالاتر) | فولاد مخازن تحت فشار-کم کربن | آلیاژ-Mo low-کروم | فولاد ضد زنگ آستنیتی |
| عناصر کلیدی | Cr: 1.00-1.50٪، Mo: 0.45-0.65٪ | C: حداکثر 0.28٪، حداکثر منگنز: 1.35٪ حداکثر | Cr: 2.00-2.50٪، Mo: 0.90-1.10٪ | حداکثر C: 0.30٪، منگنز: 0.90-1.30٪ | Cr: 1.00-1.50٪، Mo: 0.40-0.60٪ | Cr: 18-20٪، Ni: 8-12٪ |
| حداکثر دمای سرویس | 593 درجه (1100 درجه فارنهایت) | 482 درجه (900 درجه فارنهایت) | 649 درجه (1200 درجه فارنهایت) | 427 درجه (800 درجه فارنهایت) | 593 درجه (1100 درجه فارنهایت) | 870 درجه (1600 درجه فارنهایت) |
| حداقل قدرت تسلیم | 240 مگاپاسکال (کلاس 1)؛ 310 مگاپاسکال (کلاس 2) | 260 مگاپاسکال | 275 مگاپاسکال (کلاس 1)؛ 345 مگاپاسکال (کلاس 2) | 170 مگاپاسکال | 240 مگاپاسکال (نرمال شده)؛ 310 مگاپاسکال (Q&T) | 205 مگاپاسکال |
| مقاومت در برابر خوردگی | خوب (اکسیداسیون، SSCC، H2S) | ضعیف (مستعد به زنگ زدگی/SSCC) | عالی (دمای بالا/خوردگی) | خیلی ضعیف | خوب (با SA 387 Gr 11 مطابقت دارد) | برتر (مواد شیمیایی/خورنده) |
| برنامه های کاربردی اولیه | مبدل های حرارتی پوسته لوله، مخازن پالایشگاهی، بویلرها | مخازن تحت فشار عمومی، مخازن ذخیره سازی | راکتورهای{0}}دمای بالا، سوپرهیترها، تجهیزات دریایی | مخازن فشار پایین-لوله کشی غیر بحرانی | مبدل های حرارتی پوسته لوله اروپایی، کشتی های دارای گواهی PED- | تجهیزات فرآیند شیمیایی، کاربردهای دریایی |
| هزینه (نسبی) | متوسط-بالا | کم | بالا | خیلی کم | متوسط-بالا | بسیار بالا |
| استانداردها | ASME SA-387/ASTM A387 | ASME SA-516/ASTM A516 | ASME SA-387/ASTM A387 | ASME SA-285/ASTM A285 | EN 10028-3 (PED) | ASME SA-240/ASTM A240 |
مقایسه دقیق: SA 387 Gr 11 در مقابل رقبای کلیدی
1. SA 387 Gr 11 در مقابل SA 516 Gr 70 (فولاد کربنی)
رایج ترین مقایسه برای مخازن تحت فشار و مبدل های حرارتی
آلیاژ و عملکرد: SA 387 Gr 11's Cr-آلیاژ Mo ارائه می دهد111 درجه دمای سرویس بالاتر(593 درجه در مقابل. 482 درجه) و مقاومت در برابر خزش/اکسیداسیون عالی-برای مبدلهای حرارتی پوسته لوله که بالای 450 درجه کار میکنند بسیار مهم است. SA 516 Gr 70 (فولاد کربنی ساده) فاقد مواد افزودنی آلیاژی است که آن را برای سرویسهای با دمای بالا یا ترش (محیطهای H2S) نامناسب میسازد.
برنامه های کاربردی:
SA 516 Gr 70: مقرون به صرفه-برای تجهیزات فشار/دمای کم{{3}تا-کم{4}}(مانند مخازن آب، مبدل های حرارتی HVAC).
SA 387 Gr 11: اجباری برایمبدل های حرارتی-لوله سنگین(پالایشگاه ها، نیروگاه ها) و شناورهای خدماتی ترش.
2. SA 387 Gr 11 در مقابل SA 387 Gr 22 (2.25Cr-1Mo)
Cr-ارتقای آلیاژ Mo برای شرایط شدید
آلیاژ و عملکرد: SA 387 Gr 22 دارای دو برابر محتوای Cr/Mo نسبت به Gr 11 است که امکانحداکثر دمای سرویس 56 درجه بالاتر(649 درجه در مقابل{1}} درجه) و مقاومت بهتر در برابر حمله هیدروژنی. همچنین 10 تا 20 درصد قدرت تسلیم بالاتری را ارائه می دهد (345 مگاپاسکال کلاس 2 در مقابل{7}} مگاپاسکال).
برنامه های کاربردی:
SA 387 Gr 11: ایده آل برای مبدل های حرارتی پوسته لوله و مخازن که در دمای 500-593 درجه کار می کنند (مانند کندانسورهای بخار، راکتورهای فشار متوسط{6}).
SA 387 Gr 22: برای تجهیزات-در دمای بسیار بالا (مانند راکتورهای کراکینگ پتروشیمی، سوپرهیترها) یا خدمات ترش شدید.
3. SA 387 Gr 11 در مقابل SA 285 Gr C (فولاد کم کربن{{4})
بودجه در مقابل عملکرد برای استفاده غیر مهم-
مقاومت و مقاومت در برابر حرارت: SA 285 Gr C دارای قدرت تسلیم قابل توجهی کمتر (170 مگاپاسکال در مقابل{2}} مگاپاسکال) و حداکثر دمای سرویس (427 درجه در مقابل{4}} درجه) است. این یک گزینه-کم هزینه و عملکرد کم-برای مخازن-غیر بحرانی و کم فشار- (مثلاً مخازن ذخیره اتمسفر) است.
تفاوت کلیدی: SA 387 Gr 11 برایبرنامه های کاربردی حیاتیدر جایی که خرابی خطر ایمنی یا خرابی را به همراه دارد (مثلاً مبدل های حرارتی پوسته لوله در پالایشگاه ها)، در حالی که SA 285 Gr C برای تجهیزات غیر ضروری است.
4. SA 387 Gr 11 vs EN 10028-3 13CrMo4-5 (معادل اروپایی)
سازگاری استاندارد جهانی
ترکیب و عملکرد: این درجهها تقریباً-یکسان هستند (1.25Cr-0.5Mo) با دمای سرویس (593 درجه) و مقاومت در برابر خوردگی. تنها تفاوت در صدور گواهینامه است: SA 387 Gr 11 (ASME) در مقابل. 13CrMo4-5 (EN/PED برای بازارهای اروپایی).
برنامه های کاربردی:
SA 387 Gr 11: برای پروژه هایی که نیاز به گواهینامه ASME Section II دارند (به عنوان مثال، ایالات متحده، خاورمیانه، آسیا) ترجیح داده می شود.
13CrMo4-5: برای پروژه های اتحادیه اروپا مطابق با دستورالعمل تجهیزات فشار (PED) مورد نیاز است.
5. SA 387 Gr 11 vs 304 Stainless Steel
مقاومت در برابر خوردگی در مقابل استحکام بالا{1}}در حرارت
مبادلات عملکرد: فولاد ضد زنگ 304 مقاومت در برابر خوردگی بالاتری دارد (ایدهآل برای محیطهای شیمیایی مانند اسیدها) اما مقاومت دمایی بالا و مقاومت در برابر خزش پایینتر از SA 387 Gr 11 است. در 593 درجه، استحکام کششی 304 تا 40% کاهش مییابد، در حالی که SA 387 Gr 110 استحکام اتاق را حفظ میکند.
برنامه های کاربردی:
فولاد ضد زنگ 304: تجهیزات فرآیند شیمیایی، مبدل های حرارتی دریایی و محیط های خورنده.
SA 387 Gr 11: مبدلهای حرارتی پوسته لوله با دمای بالا، مخازن پالایشگاهی و خدمات ترش (جایی که فولاد ضد زنگ ممکن است دچار ترک خوردگی ناشی از تنش کلرید شود).
چه زمانی صفحات SA 387 Gr 11 را انتخاب کنید
SA 387 Gr 11 انتخاب بهینه است اگر پروژه شما هر یک از این معیارها را داشته باشد:
- دمای عملیاتی بین 482-593 درجه (1100 درجه فارنهایت) (بیشتر از محدودیت فولاد کربنی است).
- به مقاومت در برابر خوردگی تنش سولفیدی (SSCC) یا حمله هیدروژنی (سرویس ترش) نیاز دارد.
- تجهیزات حیاتی (مبدلهای حرارتی پوسته لوله، مخازن تحت فشار) که در آن قابلیت اطمینان و ایمنی قابل مذاکره نیست.
- مطابقت با استانداردهای ASME برای بازارهای جهانی.
راه حل های ورق فولادی GNEE برای کاربردهای صنعتی
در GNEE، ما عرضه می کنیمصفحات فولادی دارای گواهی ASME/EN/ASTM-(شامل SA 387 Gr 11، SA 516 Gr 70، SA 387 Gr 22، و EN 10028-3 13CrMo4-5) متناسب با نیازهای مبدل حرارتی پوسته لوله و مخازن تحت فشار شما.
پیشنهادات ما عبارتند از:
- ضخامت های سفارشی (6 تا 200 میلی متر) و اندازه ها برای ادغام بدون درز در طرح های تجهیزات.
- آزمایش دقیق (UT، HIC، SSCC، Charpy V{0}}notch) برای برآورده کردن الزامات برنامه حیاتی.
- یک-ساختمبدل های حرارتی پوسته لولهبا استفاده از عیار فولاد بهینه برای شرایط کاری شما.
- تحویل جهانی با گواهینامه کامل (MTR، ASME Section II، PED) برای انطباق بین المللی.
نتیجه گیری
صفحات SA 387 Gr 11 تعادلی بین-عملکرد دمای بالا، مقاومت در برابر خوردگی و هزینه ایجاد میکنند که آنها را به استاندارد طلایی برای تجهیزات صنعتی حیاتی مانند مبدلهای حرارتی پوسته لوله تبدیل میکند. در مقایسه با فولاد کربنی (SA 516 Gr 70، SA 285 Gr C)، دوام بالاتری در شرایط سخت ارائه می دهند. در مقایسه با آلیاژ بالاتر (SA 387 Gr 22) یا فولاد ضد زنگ (304)، آنها ارزش بهتری را برای کاربردهای متوسط{11}}تا-در دمای بالا ارائه میدهند.
امروز با GNEE در تماس باشیدبرای بحث در مورد الزامات ورق فولادی SA 387 Gr 11 یا جایگزین و ایمن سازی مواد با کیفیت{2} برای تجهیزات حیاتی خود!
SA387 درجه 11 معادل چیست؟
Sa 387 Gr 11 مواد معادل استASME SA387در بازارهای ایالات متحده با اتحادیه اروپا دارای ماژول هایی در درجه 13CrMoSi5-5. مواد معادل Sa 387 Gr 11 Cl 2 SA387-11-2 استاندارد ASME و ASTM است.
تفاوت SA 516 GR 70 و SA 387 GR 11 چیست؟
در مقایسه با صفحات فولاد کربنی، صفحات SA 387 Gr 11 مقاومت بالایی در برابر خوردگی و اکسیداسیون دارند و در عین حال استحکام کششی و تسلیم خوبی را حفظ می کنند. در مقایسه با صفحات SA 516 Gr 70،صفحات SA 387 Gr 11 مقاومت بهتری در برابر اکسیداسیون و خوردگی دارند، آنها را به انتخاب بهتری برای محیطهای{0}در دمای بالا تبدیل میکند.
SA 387 GR 11 چه دمایی دارد؟
در انتهای پایین محدوده دما SA 387 Gr 11 (دمای 1150 درجه فارنهایت در دقیقه) و SA 387 Gr 22 (دمای حرارتی 1250 درجه فارنهایت در دقیقه) استفاده می شود. این درجه ها را می توان در کلاس 1 یا 2 مشخص کرد و همچنین می تواند در Normalized & Tempered یا Quenched and Tempered ارائه شود.
نمایش محصولات



بسته بندی و حمل و نقل


نمایشگاه ها و بازدید مشتریان

GNEE Steel همچنین انواع دیگهای بخار و صفحات فولادی مخازن تحت فشار مانند A204 Grade B، A515 Grade 70، A537 Class 1، SA387 Grade 11 Class 1، P265GH، S537 Class 2، P355Q، P275N، P39، P275N، P39 و غیره را عرضه می کند. برای اطلاعات بیشتر در مورد انواع دیگر صفحات فولادی، می توانید با خط تلفن مشاوره در +8615824687445 تماس بگیرید یا به alloy@gneesteelgroup.com ایمیل ارسال کنید. شما می توانید با ما مشورت کنید و ما بسیار آماده پاسخگویی به سوالات شما هستیم.
| درجات صفحات مخزن تحت فشار عرضه شده توسط GNEE | |||||
| ASTM | ASTM A202/A202M | ASTM A202 درجه A | ASTM A202 درجه B | ||
| ASTM A203/A203M | ASTM A203 درجه A | ASTM A203 درجه B | ASTM A203 درجه D | ASTM A203 درجه E | |
| ASTM A203 درجه F | |||||
| ASTM A204/A204M | ASTM A204 درجه A | ASTM A204 درجه B | ASTM A204 درجه C | ||
| ASTM A285/A285M | ASTM A285 درجه A | ASTM A285 درجه B | ASTM A285 درجه C | ||
| ASTM A299/A299M | ASTM A299 درجه A | ASTM A299 درجه B | |||
| ASTM A302/A302M | ASTM A302 درجه A | ASTM A302 درجه B | ASTM A302 درجه C | ASTM A302 درجه D | |
| ASTM A387/A387M | ASTM A387 درجه 5 کلاس 1 | ASTM A387 درجه 5 کلاس 2 | ASTM A387 درجه 11 کلاس 1 | ASTM A387 درجه 11 کلاس 2 | |
| ASTM A387 درجه 12 کلاس 1 | ASTM A387 درجه 12 کلاس 2 | ASTM A387 درجه 22 کلاس 1 | ASTM A387 درجه 22 کلاس 2 | ||
| ASTM A515/A515M | ASTM A515 درجه 60 | ASTM A515 درجه 65 | ASTM A515 درجه 70 | ||
| ASTM A516/A516M | ASTM A516 درجه 55 | ASTM A516 درجه 60 | ASTM A516 درجه 65 | ASTM A516 درجه 70 | |
| ASTM A517/A517M | ASTM A517 درجه A | ASTM A517 درجه B | ASTM A517 درجه E | ASTM A517 درجه F | |
| ASTM A517 درجه P | ASTM A517 درجه J | ||||
| ASTM A533/A533M | ASTM A533 درجه A کلاس 1 | ASTM A533 درجه B کلاس 1 | ASTM A533 درجه C کلاس 1 | ASTM A533 درجه D کلاس 1 | |
| ASTM A533 درجه A کلاس 2 | ASTM A533 درجه B کلاس 2 | ASTM A533 درجه C کلاس 2 | ASTM A533 درجه D کلاس 2 | ||
| ASTM A533 درجه A کلاس 3 | ASTM A533 درجه B کلاس 3 | ASTM A533 درجه C کلاس 3 | ASTM A533 درجه D کلاس 3 | ||
| ASTM A537/A537M | ASTM A537 Class1 | ASTM A537 Class2 | ASTM A537 Class3 | ||
| ASTM A612/A612M | ASTM A612 | ||||
| ASTM A662/A662M | ASTM A662 درجه A | ASTM A662 درجه B | ASTM A662 درجه C | ||
| EN | EN10028-2 | EN10028-2 P235GH | EN10028-2 P265GH | EN10028-2 P295GH | EN10028-2 P355GH |
| EN10028-2 16MO3 | |||||
| EN10028-3 | EN10028-3 P275N | EN10028-3 P275NH | EN10028-3 P275NL1 | EN10028-3 P275NL2 | |
| EN10028-3 P355N | EN10028-3 P355NH | EN10028-3 P355NL1 | EN10028-3 P355NL2 | ||
| EN10028-3 P460N | EN10028-3 P460NH | EN10028-3 P460NL1 | EN10028-3 P460NL2 | ||
| EN10028-5 | EN10028-5 P355M | EN10028-5 P355ML1 | EN10028-5 P355ML2 | EN10028-5 P420M | |
| EN10028-5 P420ML1 | EN10028-5 P420ML2 | EN10028-5 P460M | EN10028-5 P460ML1 | ||
| EN10028-5 P460ML2 | |||||
| EN10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| JIS | JIS G3115 | JIS G3115 SPV235 | JIS G3115 SPV315 | JIS G3115 SPV355 | JIS G3115 SPV410 |
| JIS G3115 SPV450 | JIS G3115 SPV490 | ||||
| JIS G3103 | JIS G3103 SB410 | JIS G3103 SB450 | JIS G3103 SB480 | JIS G3103 SB450M | |
| JIS G3103 SB480M | |||||
| گیگابایت | GB713 | GB713 Q245R | GB713 Q345R | GB713 Q370R | گیگابایت713 12Cr1MoVR |
| گیگابایت713 12Cr2Mo1R | گیگابایت713 13MnNiMoR | گیگابایت713 14Cr1MoR | گیگابایت713 15CrMoR | ||
| گیگابایت713 18MnMoNbR | |||||
| GB3531 | GB3531 09MnNiDR | GB3531 15MnNiDR | GB3531 16MnDR | ||
| DIN | DIN 17155 | DIN 17155 HI | DIN 17155 HII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN 17155 15Mo3 | DIN 17155 17Mn4 | DIN 17155 19Mn6 | |||







