تلفن

+86-15824687445

واتس اپ

+86-15824687445

معادل کربن و حساسیت به ترک سرد LR FH40 چگونه بر رویه های جوشکاری کارخانه کشتی سازی تأثیر می گذارد؟

Aug 08, 2025 پیام بگذارید

1. پیش گرمایش دمای مورد نیاز

CEV بالاتر در LR FH40 نیاز به پیش گرمایش بالا برای جلوگیری از ترک سرد دارد.

محدوده پیش گرمایش معمولی:

100-150 درجهبرای FH40 (در مقابل{1}}–۷۵ درجه برای LR درجه A).

Thicker plates (>40 میلی متر) ممکن است نیاز داشته باشد150-200 درجهبرای کاهش سرعت خنک کننده

مبنای علمی:

CEV بالا (به عنوان مثال، 0.40) افزایش می یابدخطر تشکیل مارتنزیتدر منطقه تحت تأثیر گرما-(HAZ).

پیش گرم کردن کاهش می یابدانتشار هیدروژناز رطوبت یا الکترودها.

مرجع قانون LR:

قوانین ثبت نام لویدز برای مواد (Pt.3، Ch.2)اجباری پیش گرمایش بر اساسCEV و ضخامت.

مطالعه موردی: یک کارخانه کشتی سازی اروپایی گزارش داد30٪ نقص HIC کمترپس از افزایش گرمای FH40 از 100 درجه به 125 درجه.


2. پرکننده فلز و انتخاب مصرفی

الکترودهای کم{0}هیدروژن برای مطابقت با محدودیت‌های PCM FH40 الزامی هستند.

مواد مصرفی توصیه شده:

SMAW: AWS E10018-G (نیکل برای چقرمگی اصلاح شده).

FCAW: AWS E81T1-Ni2 (1.5-2.5٪ محتوای Ni).

کنترل هیدروژن قابل انتشار:

الکترودها باید مطابقت داشته باشندH5 (کمتر یا مساوی 5ml/100g)بر اساس ISO 3690.

پخت (300 درجه به مدت 1 ساعت)اگر الکترودها بیش از حد رطوبت باشند، لازم است.

گواهی LR:

نیاز به مواد مصرفیتایید نوع LRبرای برنامه های FH40

مبادله کنید-: هزینه سیم‌های مبتنی بر Ni-20 تا 30 درصد بیشترنسبت به استاندارد E71T-1.


3. کنترل دما و حرارت ورودی بین پاس

گرمای بیش از حد می تواند خواص مکانیکی FH40 را کاهش دهد.

پارامترهای بهینه:

دمای بین پاس: 150-250 درجه (از رشد بیش از حد دانه جلوگیری می کند).

ورودی گرما: 1.5-2.5 kJ/mm (نرم شدن HAZ را محدود می کند).

دستورالعمل های LR:

WPS (مشخصات روش جوشکاری)باید تعریف کندحداکثر حرارت ورودیبرای FH40.

جوشکاری خودکار (به عنوان مثال، SAW) نیاز داردنظارت بر زمان واقعی-.

خطر گرم شدن بیش از حد:

Temperatures >300 درجه ممکن است FH40 را کاهش دهدقدرت تسلیم 10٪.

راه حل: استفاده کنیددماسنج های مادون قرمزبرای ردیابی دمای بین گذر


4. ارسال{1}}تصفیه حرارتی جوش (PWHT) برای صفحات ضخیم

PWHT is often required for FH40 plates >50 میلی متر برای کاهش تنش های پسماند.

پارامترهای PWHT معمولی:

دما: 580-620 درجه (به مدت 1 ساعت در هر ضخامت 25 میلی متر نگه داشته می شود).

میزان سرمایش: کمتر یا مساوی 200 درجه /ساعت برای جلوگیری از سخت شدن مجدد-.

مطابقت LR:

LR Rules Pt.3, Ch.4PWHT را برایمفاصل محدود{0}بالا(به عنوان مثال، جوش لب به لب در تیرهای بدنه).

جایگزین ها:

گرمایش القایی محلیبرای تعمیرات در محل

تاثیر هزینه: PWHT اضافه می کند50 تا 100 دلار در هر تنبه هزینه های ساخت


5. تست غیر مخرب (NDT) و تضمین کیفیت

LR NDT سختگیرانه ای را برای تشخیص عیوب جوشکاری FH40 اعمال می کند.

روش های مورد نیاز:

تست اولتراسونیک (UT): 100% برای جوش-با نفوذ کامل.

تست ذرات مغناطیسی (MT): برای ترک های سطحی در جوش های فیله ای.

معیارهای پذیرش:

No cracks, lack of fusion, or inclusions >4 میلی متر(بر اساس استانداردهای نقص LR).

راه حل های خودکار:

آرایه فازی UT (PAUT)دقت تشخیص را برای ریزساختار ریزدانه- FH40 بهبود می‌بخشد.

نقطه داده: حساب های NDT برای15–20%هزینه های جوشکاری FH40