ST37-2 و S235JR هر دو گریدهای فولادی سازه ای هستند که معمولاً در ساخت و ساز و مهندسی مورد استفاده قرار می گیرند، اما از استانداردهای متفاوتی سرچشمه می گیرند و خواص کمی متفاوت دارند.
در اینجا یک مقایسه است:
1. استانداردها
ST37-2:
از استاندارد DIN 17100 (استاندارد آلمانی) نشات گرفته است.
به طور گسترده در اروپا، به ویژه در آلمان استفاده می شود.
S235JR:
برگرفته از استاندارد EN 10025-2 (استاندارد اروپایی).
معمولا در سراسر اروپا استفاده می شود.

ترکیب شیمیایی
هر دو ST37-2 و S235JR فولادهای کم کربن هستند، به این معنی که محتوای کربن نسبتاً کمی دارند که جوش پذیری و شکل پذیری را افزایش می دهد.
ST37-2:
محتوای کربن حدود 0.17-0.20٪ است.
محتوای منگنز حدود 0.35-0.40٪ است.
S235JR:
محتوای کربن تا 0.17-0.20٪ است.
محتوای منگنز تا 1.40٪ است.
به طور کلی، ترکیبات شیمیایی کاملا مشابه هستند، با تغییرات جزئی بسته به منبع فولاد.
خواص مکانیکی
ST37-2:
قدرت تسلیم: حدود 235 مگاپاسکال.
مقاومت کششی: تقریباً 360-510 مگاپاسکال.
قابل مقایسه با S235JR اما ممکن است تغییرات جزئی به دلیل تفاوت در استانداردها و کنترل کیفیت داشته باشد.
S235JR:
قدرت تسلیم: حداقل 235 مگاپاسکال.
مقاومت کششی: 360-510 مگاپاسکال.
به دلیل استانداردهای مدرن اروپایی دقیق تر، به طور مداوم با خواص مکانیکی مشخص شده مطابقت دارد.
برنامه های کاربردی

ST37-2:
در ساخت و ساز ساختمان، ساخت سازه های اساسی و اهداف مهندسی عمومی استفاده می شود.
در سازه های قدیمی تر، به ویژه در آلمان و مناطق اطراف آن رایج است.
S235JR:
کاربردهای مشابه ST37-2 اما بیشتر در ساخت و سازهای مدرن اروپایی استفاده می شود.
در برنامه هایی که به مواد تایید شده مطابق با استانداردهای اروپایی نیاز دارند ترجیح داده می شود.
جوش پذیری و شکل پذیری
هر دو ST37-2 و S235JR به دلیل محتوای کربن کم، جوش پذیری و شکل پذیری عالی دارند.
S235JR ممکن است به دلیل پیروی از استاندارد به روز شده EN 10025-2 در برنامه های مدرن برتری کمی داشته باشد.
خلاصه
ST37-2 و S235JR از نظر ترکیب و خواص مکانیکی بسیار مشابه هستند، هر دو از فولادهای ساختاری کم کربن هستند.
S235JR معادل مدرن تحت استاندارد اروپایی EN 10025-2 است و به طور کلی برای پروژه های ساختمانی جدید در اروپا ترجیح داده می شود.
ST37-2 یک استاندارد آلمانی سنتی تر است که هنوز استفاده می شود اما در ساخت و سازهای جدید در مقایسه با S235JR کمتر رایج است.
هنگام انتخاب بین این دو، S235JR معمولا برای پروژه های جدید به دلیل رعایت استانداردهای مدرن ترجیح داده می شود. با این حال، ST37-2 هنوز در بسیاری از موارد قابل استفاده است، به خصوص در مواردی که سازگاری تاریخی مهم است.
ایمیل: alloy@gneesteelgroup.com
Whatsapp (WeChat): +86-15824687445
سوالات متداول
س: آیا ST37 فولاد ملایم است؟
پاسخ: مواد ST37 فولاد ملایم است که فولاد کم کربن نیز نامیده می شود. که عمدتاً توسط ترکیب مواد ST37 طبقه بندی می شود که محتوای کربن آن کمتر از 0.17٪ است. مواد ST37 عمومی برای گریدهای فولادی St37-2، USt37-2، RSt37-2، St37-3 است.
س: آیا S235 یک فولاد ملایم است؟
ج: فولادهای سازه ای فلزات آهنی هستند که در گروه فولادهای نرم قرار می گیرند. در این پست، موارد استفاده، خواص مکانیکی و ترکیب شیمیایی پرکاربردترین گریدها – S235، S275، S355 و S420 را پوشش خواهیم داد.
س: قدرت نهایی ST37 چیست؟
پاسخ: به عنوان یک دستورالعمل کلی، مقاومت کششی معمولی ورق فولادی نورد گرم ST 37 در محدوده 370 تا 530 مگاپاسکال (مگا پاسکال) یا تقریباً 55000 تا 77000 psi (پوند بر اینچ مربع) است.
س: فولاد کربن معادل ST37 چیست؟
پاسخ: در حوزه فولاد کربنی، AISI 1006 به عنوان جایگزین قابل مقایسه ای برای St37 عمل می کند. این مقایسه بر اساس خواص مکانیکی مشابه، ترکیب شیمیایی و کاربرد آنها در مهندسی سازه است. مقایسه با سایر فولادهای کربنی: AISI 1006 و St37 دارای محتوای کربن قابل مقایسه هستند.
| ورق فولادی دیگر | ||||
| نام | مواد | مشخصات (mm) | تن | تذکر دهید |
| کم آلیاژ | Q345A, Q345B, Q345C, Q345D, Q345E, Q390, Q420, Q460C, ST52-3, S355J2+N, SS400, SA302GrC, S275NL, 35CrMo | 6 - 350 | 5788.56 | نرمال کردن، نورد کنترل شده، نورد گرم، نورد گرم، بازرسی اول، بازرسی دوم، بازرسی سوم |
| صفحه مخزن تحت فشار | Q245R، Q345R، Q370R، 16MnDR، 09MnNiDR، 15CrMoR، 14Cr1MoR، 12Cr2Mo1R، SA516Gr60، SA516Gr70، SA516Gr485، SA283Gr، SA138 SA387Gr22، P265، P295، P355GH، Q245R(R-HIC)، Q345R(R-HIC) | 3 - 300 | 8650 | نرمال کردن، نورد کنترل شده، نورد گرم، نورد گرم، بازرسی اول، بازرسی دوم، بازرسی سوم |
| صفحه با استحکام بالا- | WH785D/E,Q960D/E, Q890D/E,WH60D/E,WH70B,Q550D,Q590D,Q690D/E | 8 - 120 | 3086.352 | خاموش و مزاج شده |
| صفحه مقاوم در برابر سایش | NM360، NM400، NM450، NM500 | 6 - 150 | 3866.297 | خاموش و مزاج شده |
| صفحه پل | Q235qC، Q345qC، Q370qC، Q420qC، Q345qDNH، Q370qDNH، A709 - 50F - 2، A709 - 50T - 2 | 8 - 200 | 2853.621 | نورد گرم، نرمال شده، نورد کنترل شده نورد گرم، خاموش و تمپر + چقرمگی و شکنندگی |
GNEE STEEL با تکیه بر بسیاری از-تجهیزات درجه یک، مانند دستگاه برش CNC، دستگاه پرس بریک، دستگاه صاف کننده، دستگاه خم کن رول، دستگاه نوار مسطح، دستگاه سوراخکن و غیره، میتواند محصولات نیمه{1}}و خدمات گسترده شکلدهی را به مشتریان ارائه دهد.
پردازش فولاد GNEE










1.CTL & SL SERVICE (141 مجموعه)
در حال حاضر، GNEE STEEL تجهیزات پیشرفته CTL/SL را از ایتالیا و کره وارد کرده است و می تواند خدمات سفارشی CTL/SL را از فولاد ضد زنگ نورد سرد و فولاد کربنی گرفته تا فولاد ضد زنگ نورد گرم و فولاد کربنی و همچنین نوارها و ورق های فوق عریض ارائه دهد.
امکانات CTL
حداکثر طول: 16500 میلی متر
حداکثر عرض: 2200 میلی متر
حداکثر ضخامت: 25.4 میلی متر
حداکثر قدرت تسلیم: 1500 مگاپاسکال
امکانات SL
حداکثر عرض: 2200 میلی متر
حداکثر ضخامت: 18 میلی متر
حداکثر تعداد شکاف: 31
حداکثر قدرت تسلیم: 1200 مگاپاسکال


2. خدمات برش
GNEE STEEL دستگاه های برش پیشرفته زیادی از آلمان، سوئد، آمریکا و ژاپن وارد کرد، از جمله دستگاه برش پلاسما، دستگاه برش جت آب، دستگاه برش لیزر، دستگاه برش شعله و دستگاه اره. به منظور پاسخگویی به نیازهای متنوع مشتریان، GNEE STEEL همچنین از روشهای چند{1}برشی تودرتو و تولید فشرده برای بهبود ظرفیت تولید و صرفهجویی در هزینهها برای مشتریان استفاده میکند.
دستگاه برش لیزری
حداکثر طول برش: 40000 میلی متر
حداکثر عرض: 4600 میلی متر
حداکثر ضخامت: 100 میلی متر
دستگاه برش شعله
حداکثر طول برش: 40000 میلی متر
حداکثر عرض: 8000 میلی متر
حداکثر ضخامت: 500 میلی متر

دستگاه برش پلاسما
حداکثر طول برش: 30000 میلی متر
حداکثر عرض: 5000 میلی متر
حداکثر ضخامت: 100 میلی متر
برش جت-آب
حداکثر طول برش: 12000 میلی متر
حداکثر عرض: 4010 میلی متر
حداکثر ضخامت: 250 میلی متر

3. تشکیل خدمات
خم شدن رول ورق فولادی
حداکثر ضخامت نورد: تا 200 میلی متر
حداکثر عرض: 4200 میلی متر


ماشین خم کن خودکار-بریک را فشار دهید
حداکثر قابلیت خمش:3000 تن
حداکثر طول خمش:15000 میلی متر
متخصص در خم شدن فولادهای با مقاومت بالا-استحکام و سایش-مقاوم



دستگاه پانچ
حداکثر عرض: 3070 میلی متر
حداکثر ضخامت: 8 میلی متر
حداکثر فشار: 250 تن

خدمات بیلینگ
پلتفرم مورب GNEE STEEL دارای دستگاه فرز لبه، دستگاه تراش لبه، دستگاه برش شعله / شیار پلاسما، ربات برش شیار شعله، دستگاه پخ رومیزی، تخته زیر بشکهای و سایر تجهیزات پیشرفته برای ارائه خدمات پیش ساخته قطعات، پردازش روزانه V-نوع، نوع، Y{1} و نوع U{3} شیارها، و تضمین فرآیندهای بعدی مانند جوشکاری و مونتاژ محصولات.
آسیاب:
حداکثر طول برش: 18000 میلی متر
حداکثر عرض: 4500 میلی متر
حداکثر ضخامت: 120 میلی متر


کج کردن:
حداکثر طول: 16000 میلی متر
حداکثر ضخامت: 80 میلی متر

خدمات ماشینکاری
GNEE STEEL دارای CNC Portal-نوع دستگاه فرز و فرز، CNC کف-نوع دستگاه فرز و فرز، دستگاه فرز با دقت عمودی 5-، دستگاه فرز از نوع پورتال، تراش عمودی، دستگاه سنگ زنی استوانهای، دستگاه رنده هیدرولیک و قطعات بزرگ CNC میتواند قطعات و قطعات بزرگ تراشکاری CNC را ارائه دهد.
مرکز ماشینکاری فرز و حفاری نوع گنتری
حداکثر طول: 48000 میلی متر
حداکثر عرض: 12500 میلی متر
حداکثر ارتفاع: 8000 میلی متر
حداکثر قطر: 10500 میلی متر

تجهیزات حفاری عمیق-
حداکثر عمق حفاری: 1100 میلی متر
حداکثر قطر سوراخ: φ80 میلی متر
حداکثر قطر: φ4500 میلی متر

تجهیزات حفاری چند سوراخه
حداکثر طول: 13000 میلی متر
حداکثر عرض: 10000 میلی متر
حداکثر قطر سوراخ: φ105 میلی متر
حداکثر عمق سوراخ کاری: 250 میلی متر

دستگاه فرز و حفاری کف
حداکثر طول: 24000 میلی متر
حداکثر ارتفاع: 8000 میلی متر
ابعاد صفحه گردان: 9*5 متر

ماشین تراش عمودی
حداکثر ارتفاع: 6000 میلی متر
حداکثر قطر: φ22،00 میلی متر

ماشین فرز لبه اتوماتیک
ماشین فرز لبه خودکار یک محصول پیشرو در تجهیزات فرز سنگین-است. عمدتاً برای آمادهسازی شیار جوش (پیچکردن) روی صفحههای بزرگ- ساخته شده از فولاد ضد زنگ، فولاد کربنی و گریدهای فولادی ویژه استفاده میشود. این می تواند صفحات با حداکثر ضخامت تا 90 میلی متر، طول 16 متر و عرض 4 متر را پردازش کند.
این دستگاه مجهز به واحدهای فرز دوگانه و سیستم تعویض سر فرز تمام اتوماتیک است که امکان کندن 4 لبه خودکار را فراهم می کند. ویژگی برجسته آن فناوری پروفیل است که هنگام فرز کردن صفحات موج دار و محصولات با شکل نامنظم استفاده می شود که ثبات مطلق شیار را پس از آسیاب تضمین می کند.
با استفاده از سرهای فرز طراحی شده خاص، می تواند پروفیل های شیار بسیار دشوار و پیچیده را در یک پاس اجرا کند.
مواد:فولاد کربنی ساده، فولاد مخازن تحت فشار،-فولاد مقاوم در برابر سایش،-فولاد با استحکام بالا، فولاد ضد زنگ، آلیاژهای مبتنی بر نیکل-و غیره.
عرض:1200 - 4200 میلی متر
طول:5800 - 16000 میلی متر
ضخامت:5 - 90 میلی متر
وزن:تا 35 تن
این دستگاه فرز لبه برترین تجهیزات فرز مخروطی خودکار در جهان است. با طراحی ساختاری عالی و الگوریتم های داده پیشرفته، از تشخیص صفحه تا فرآیند واقعی آسیاب به اتوماسیون کامل دست می یابد، و در عین حال دقت بالا را به طور قابل توجهی بهبود می بخشد.
- دقت پردازش
دقت طول:± 1 میلی متر وقتی L < 10 متر؛ ± 2 میلی متر وقتی L> 10 متر است.
دقت عرض:± 1 میلی متر؛
دقت مورب:± 2 میلی متر؛
دقت چهره ریشه (لبه صاف):±1 میلی متر برای شیارهای Y-. +0.5 میلیمتر برای شیارهای X-.
- کارایی پردازش
راندمان پردازش بیش از 10 برابر تجهیزات فرز لبه معمولی یا لبه تراشی است.
عملیات حرارتی
کوره عملیات حرارتی
حداکثر اندازه کوره: 36x12x13.5 متر
حداکثر دمای نامی: 1100 درجه
حداکثر ظرفیت بارگیری: 800 تن

عملیات حرارتی مخازن تحت فشار
عملیات حرارتی تجهیزات معدن
عملیات حرارتی ورق لوله
عملیات حرارتی سر مخزن تحت فشار

مورد:تامین صفحات فولادی برای پروژه مخزن ذخیره آمونیاک با 100000 متر مربع کامل
GNEE STEEL در حال حاضر درمرحله تدارکات پروژه مخزن ذخیره آمونیاک 100000 مترمکعبی، ارائه صفحات فولادی با کیفیت بالا برای اجزای مهم مخزن-. با توجه به ماهیت خورنده آمونیاک و خطرترک خوردگی استرس آمونیاکی (SCC)، پروژه مستلزم کنترل دقیق متالورژیکی مواد با توجه بهاستانداردهای EN 10028-3.
یکی از مهم ترین الزامات فنی این پروژه می باشدمحدودیت شدید قدرت تسلیم واقعی (Re)برای تمام مواد درجه NL2. برای جلوگیری از خطرات SCC در محیط های ذخیره آمونیاک،قدرت تسلیم واقعی نباید از 390 مگاپاسکال تجاوز کند، صرف نظر از مقادیر اسمی مشخص شده در محدوده ضخامت استاندارد یا صفحه. این نیاز تقاضاهای بیشتری را برای کنترل فرآیند فولادسازی، پایداری عملیات حرارتی و آزمایش مواد ایجاد میکند.

ورقهای فولادی{0}}خام با استحکام بالا آماده برای تولید مخزن ذخیره آمونیاک با ظرفیت 100000 مترمکعب
مواد و الزامات فنی پروژه
این پروژه عمدتا استفاده می کندصفحات فولادی مخازن تحت فشار P355NL2 و P275NL2 نرمال شده، که به دلیل چقرمگی و جوش پذیری عالی به طور گسترده در مخازن ذخیره{0}در دمای پایین استفاده می شوند.
مشخصات فنی کلیدی عبارتند از:
- درجات مواد:P355NL2 و P275NL2 (نرمال شده)
- قدرت تسلیم:حداقل استاندارد / حداکثر محدود به390 مگاپاسکال
- سختی:کمتر یا مساوی 225 HBW در مواد پایه
- تست ضربه:Charpy{0}}تست بریدگی V در-50 درجه، حداقل 27J
- گواهینامه:EN 10204گواهی 3.1، با اختیاری3.2 گواهینامه
این الزامات سخت تضمین میکند که صفحات فولادی خواص مکانیکی پایدار و مقاومت بالا در برابر خوردگی استرس ناشی از آمونیاک را در طول کارکرد طولانی مدت- حفظ کنند.

نورد دقیق و شکل دادن صفحات فولادی به بخش های منحنی برای مخزن ذخیره آمونیاک 100000 مترمکعبی.
تعداد و توزیع ضخامت ورق پروژه
کل تقاضای فولاد برای این پروژه مخزن ذخیره آمونیاک چندین هزار تن است که عمدتاً در بخش های مختلف مخزن توزیع می شود:
P355NL2 - صفحات پوسته مخزن داخلی و خارجی
- دوره های پوسته پایین:ضخامت 50 میلی متر - تقریباً{1}}،000 تن
- دوره های میانی پوسته:ضخامت 25 میلی متر - تقریباً{1}}،400 تن
- دوره های پوسته بالایی:ضخامت 10 میلی متر - تقریباً{1}} تن
P275NL2 - صفحات پایین مخزن
- ضخامت:10-15 میلیمتر – تقریباً{2}} تن
P275NL2 - ساختار سقف معلق
- ضخامت:5-8 میلی متر - تقریباً{2}} تن
S275JR - سقف بیرونی (ساختار محیطی)
- ضخامت:10 میلی متر - تقریباً{1}} تن
برای بهبود راندمان ساخت مخزن و کاهش جوش های محیطی، پروژه نیز نیاز داردصفحات فولادی عریضبرای به حداقل رساندن اتصالات جوشکاری، که به کاهش خطر احتمالی SCC در شرایط سرویس آمونیاک کمک می کند.

بخشهای فولادی تشکیلشده پیچیده شده و قفسهبندی شده برای محافظت، آماده برای مونتاژ مخزن ذخیره آمونیاک 100000 مترمکعبی.
GNEE STEEL راه حل های نورد و ساخت سیلندرهای فولادی با دقت بالا- را برای سازندگان مخازن در سراسر جهان ارائه می دهد.مشخصات بشقاب یا نقشه های ساخت خود را برای نقل قول سریع برای ما ارسال کنید.
| تایپ کنید | درجه | مشخصات |
| فولاد کربن / کویل کم آلیاژ | Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283درجه C |
0.7~2.0*1250/1500mm*C 2.3~19.5*1250/1500/1800/2000mm*C |
| بشقاب متوسط سنگین | Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E | 6.0-200x150mm-4000mmxL |
| بشقاب کشتی |
Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 Class 1/Class 2 |
2.5-120x1500mm-3000mmxL |
| فولاد با استحکام بالا |
510L/610L/700L/750L/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D |
1.2-60x1500mm-2500mmxL |
| استیل طرح دار | HQ235A|B | 1.2-60x1500mm-2500mmxL |
| فولاد مقاوم در برابر سایش |
NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/ ABREX400/450/500/B-HARD450XKY/ CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ |
3.0-50x1250mm-3300mmxL |
| کلاف نورد سرد | DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12 | 0.5-3.0x1250mm-1500mmxC |
| صفحه گالوانیزه | DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH{6}}Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275 | 0.45-3.0x1250mm-1500mmxC |
| کویل ترشی | DD11/SPHC | 2.0-6.0x1500xC |
مشخصات مواد و سطح فولاد ضد زنگ
| تایپ کنید | درجه | ضخامت | سطح |
| آستنیتی | 304/304H/304L/304J1 | 0.25-150 میلی متر | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| آستنیتی | 321 | 0.4-80 میلی متر | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| آستنیتی | 316/316L/317L/316Ti | 0.3-80 میلی متر | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| آستنیتی | 201(J1/J2/J5) | 0.35-12 میلی متر | 2B/NO.1/1D |
| فریت | 430 | 0.4-3.0 میلی متر | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL |
| فریت فوق العاده خالص | 443 | 0.4-2.0 میلی متر | 2B |
| فریت فوق العاده خالص | 436L/439/444/441 | 0.5-3.0 میلی متر | 2B/2D |
فولاد ویژه / آلیاژ پایه نیکل
| تایپ کنید | درجه | درجه (ASTM) | درجه (EN) | ضخامت |
| فولاد مقاوم در برابر حرارت- | 309S | S30908 | 1.4833 | 0.5-40 میلی متر |
| فولاد مقاوم در برابر حرارت- | 310S | S31008 | 1.4845 | 0.5-40 میلی متر |
| فولاد ضد زنگ دوبلکس | 2101 | S32101 | 1.4162 | 1.5-50 میلی متر |
| فولاد ضد زنگ دوبلکس | 2304 | S32304 | 1.4362 | 3.0-50 میلی متر |
| فولاد ضد زنگ دوبلکس | 2205 | S32205/S31803 | 1.4462 | 0.5-60 میلی متر |
| فولاد ضد زنگ دوبلکس | 2507 | S32750 | 1.4410 | 1.0-60 میلی متر |
| فولاد فوق آستنیتی- | 904L | N08904 | 1.4539 | 0.6-50 میلی متر |
| فولاد فوق آستنیتی- | 254SMO | S31254 | 1.4547 | 0.5-50 میلی متر |
| فولاد فوق آستنیتی- | 1.4529 | N08926 | 1.4529 | 0.5-50 میلی متر |
| فولاد فوق آستنیتی- | AL-6XN | N08367 | 1.4478 | 0.5-50 میلی متر |
| آلیاژ پایه نیکل | آلیاژ 31 | N08031 | 1.4562 | 1.0-50 میلی متر |
| آلیاژ پایه نیکل | 800 | N08800 | 1.4876 | 0.8-50 میلی متر |
| آلیاژ پایه نیکل | 800H | N08810 | 1.4958 | 0.8-50 میلی متر |
| آلیاژ پایه نیکل | 800HT | N08811 | 1.4959 | 0.8-50 میلی متر |
| آلیاژ پایه نیکل | آلیاژ 28 | N08028 | 1.4563 | 1.0-20 میلی متر |
| آلیاژ پایه نیکل | آلیاژ 20 | N08020 | 2.4660 | 1.0-20 میلی متر |
| آلیاژ پایه نیکل | 825 | N08825 | 2.4858 | 0.8-40 میلی متر |
| آلیاژ پایه نیکل | C276 | N10276 | 2.4819 | 0.5-50 میلی متر |
| آلیاژ پایه نیکل | C22 | N06022 | 2.4602 | 1.0-50 میلی متر |
| آلیاژ پایه نیکل | 625 | N06625 | 2.4856 | 0.8-20 میلی متر |
| آلیاژ پایه نیکل | 400 | N04400 | 2.4360 | 1.0-20 میلی متر |
| آلیاژ پایه نیکل | 600 | N06600 | 2.4816 | 1.0-50 میلی متر |
| آلیاژ پایه نیکل | نیکل خالص 201 | N02201 | 2.4061 | 0.5-20 میلی متر |
| تیتانیوم | TA1 | Gr.1 | کلاس 1 | 0.5-50 میلی متر |
| تیتانیوم | TA2 | Gr.2 | کلاس 2 | 0.5-50 میلی متر |








