تفاوت بین S355JR و S275JR چیست؟

هنگام تهیه فولادهای ساختاری غیرآلیاژی زیر-EN 10025-2مشخصات، مهندسان و مدیران خرید اغلب وظیفه انتخاب بین آنها را دارندS275JRوS355JR. هر دو گرید به طور گسترده در ساخت و سازهای عمومی، مهندسی و پروژه های زیربنایی مورد استفاده قرار می گیرند.

با این حال، آنها در ظرفیت تحمل بار، ترکیب شیمیایی و الزامات ساخت به طور قابل توجهی متفاوت هستند. به عنوان یک تولید کننده و صادرکننده پیشرو-ورق های فولادی سازه ای با کیفیت بالا،فولاد GNEEاین راهنمای جامع را گردآوری کرده است تا به شما کمک کند تصمیم بگیرید کدام درجه بهترین طرح پروژه شما را دارد.

رمزگشایی نام های فولادی: "JR" به چه معناست؟

قبل از مقایسه عملکرد آنها، درک کنوانسیون نامگذاری اروپایی (EN 10025-2) ضروری است:

• "S"مخفف عبارت Structural Steel است.

• "275" یا "355"نشان دهنده حداقل قدرت تسلیم بر حسب مگا پاسکال (MPa) برای صفحات با ضخامت 16 میلی متر یا کمتر است.

• "JR"پسوند تست ضربه است. این نشان می دهد که فولاد بر روی ضربه Charpy V{1}}بریدگی آزمایش شده استدمای اتاق ({0}} درجه)، دستیابی به حداقل انرژی ضربه 27 ژول.

(توجه: سایر پسوندهای رایج عبارتند ازJ0برای تست 0 درجه وJ2برای -آزمایش 20 درجه. این گریدها معمولاً در شرایط نورد شده یا عادی عرضه می شوند.

گواهی تست آسیاب فوق از یک محموله استصفحات فولادی S355JR+AR با ضخامت 30 میلی متر، نشان دهنده تعهد ما به کیفیت متالورژیکی سازش ناپذیر است.

S355JR در مقابل S275JR: خواص مکانیکی و شکاف قدرت

تفاوت اصلی بین S275JR و S355JR مقاومت مکانیکی آنهاست. S355JR تسلیم و استحکام کششی بسیار بالاتری را ارائه می‌کند و به مهندسان سازه اجازه می‌دهد تا بارهای بیشتری را با استفاده از مقاطع فولادی نازک‌تر تحمل کنند (استراتژی صرفه‌جویی در هزینه‌ها که به عنوان "کاهش اندازه‌گیری" شناخته می‌شود).

ترکیب شیمیایی و الزامات جوشکاری

هر دو S275JR و S355JR جوش پذیری عالی را ارائه می دهند، اما استحکام بالاتر S355JR به آرایش شیمیایی کمی تغییر یافته نیاز دارد که بر رویه های ساخت تأثیر می گذارد.

• تفاوت های شیمیایی:برای دستیابی به 355 مگاپاسکال، S355JR در مقایسه با S275JR، محتوای کربن (حداکثر 0.24% در مقابل{3}}%)، سیلیکون (حداکثر 0.55% در مقابل. 0.40%) و منگنز (حداکثر 1.60% در مقابل. 1.50%) بیشتر را در مقایسه با S275JR مجاز می‌سازد.

• اقدامات احتیاطی جوشکاری (CEV):به دلیل افزایش عناصر آلیاژی، S355JR دارای ارزش معادل کربن بالاتر (CEV کمتر یا مساوی 0.45) نسبت به S275JR (CEV کمتر یا مساوی 0.40) است. در حالی که S275JR را می توان به راحتی در همه شرایط جوش داد، جوشکاری صفحات ضخیم S355JR (>40 میلی متر) ممکن است نیاز داشته باشدپیش گرم کردن (50-100 درجه)طبق EN 1011-2 دستورالعمل برای جلوگیری از ترک خوردگی سرد در منطقه متاثر از گرما (HAZ).

راهنمای برنامه: چه زمانی کدام درجه را انتخاب کنیم؟

چه زمانی باید S275JR را به S355JR انتخاب کنم؟

از S275JR برای پروژه های حساس به هزینه{1}}با نیازهای بار متوسط ​​استفاده کنید. از آنجایی که بازده 275 مگاپاسکال برای کاربردهای سبک کاملاً کافی است، مقرون به صرفه ترین انتخاب برای چارچوب های ساختمانی استاندارد، پل های سبک، گذرگاه های عابر پیاده و صفحات پایه ماشین آلات عمومی است.

چه زمانی S355JR بر S275JR ترجیح داده می شود؟

S355JR را برای کاربردهای سنگین-که در آن یکپارچگی سازه تحت فشار شدید غیرقابل مذاکره-است انتخاب کنید. برای پل های سنگین، سکوهای فراساحلی، سازه های صنعتی بلند{4} و اجزای جرثقیل ایده آل است. استحکام برتر آن به طراحان اجازه می دهد ضخامت مواد و وزن کل پروژه را کاهش دهند.

تفاوت اصلی قدرت بین S275 و S355 چیست؟

S355 دارای حداقل استحکام تسلیم بالاتر (355 مگاپاسکال در مقابل{2}} مگاپاسکال برای کمتر یا برابر با 16 میلی‌متر) و استحکام کششی (470-630 مگاپاسکال در مقابل. 410-560 مگاپاسکال) است که به آن امکان می‌دهد بارهای بیشتری را با مقاطع نازک‌تر تحمل کند.

آیا S275 و S355 خواص ضربه ای مشابهی دارند؟

بله، برای مطابقت پسوندها (JR: +20 درجه، J0: 0 درجه، J2: -20 درجه)، هر دو انرژی ضربه طولی 27 J را ارائه می‌کنند. S355NL/S275NL برای -50 درجه مورد نیاز است.

ترکیبات شیمیایی آنها چگونه متفاوت است؟

S355 اجازه می دهد تا کربن بالاتر (0.24% در مقابل{2}}%)، سیلیکون (0.55% در مقابل. 0.40%)، و منگنز (1.60% در مقابل. 1.50%) برای افزایش استحکام، با CEV بالاتر (0.45 در مقابل. 0.40).

چه زمانی باید S275 را نسبت به S355 انتخاب کنم؟

از S275 برای پروژه‌های حساس به هزینه با بارهای متوسط، مانند ساختمان‌های سبک یا چارچوب‌های استاندارد، که بازده 275 مگاپاسکال کافی است، استفاده کنید.

چه زمانی S355 بر S275 ترجیح داده می شود؟

S355 را برای کاربردهای با استحکام بالا مانند پل‌های سنگین، سازه‌های صنعتی یا جرثقیل‌ها انتخاب کنید، جایی که بازده 355 مگاپاسکال ضخامت مواد را کاهش می‌دهد.

آیا الزامات جوشکاری برای S275 و S355 متفاوت است؟

Both are weldable, but S355's higher CEV (≤0.45) may require preheating (50–100°C) for >ضخامت 40 میلی متر، بر خلاف S275 (کمتر یا مساوی 0.40). EN 1011-2 را دنبال کنید.

برنامه های کاربردی در سرمای شدید؟ به فولاد عادی ارتقا دهید

S275JR و S355JR برای محیط‌های عمومی ({2}} درجه) عالی هستند. با این حال، ساختارهای دانه‌بندی اجباری-یا چقرمگی -50 درجه در دمای پایین ندارند. اگر پروژه شما در آب و هوای یخبندان واقع شده است (به عنوان مثال، دکل های دریایی قطب شمال یا ساخت و ساز زمستانی)، باید آن را ارتقا دهید.EN 10025-3مشخصات

برای یک مرور کلی از ماen 10025 3 ورق فولادی نرمال شدهپیشنهادات، از جمله درجات مقاوم در برابر-درجه حرارت پایین- مانندen 10025 3 صفحه فولادی ساختاری نرمال شده s275nlوen 10025 3 صفحه فولادی ساختاری نرمال شده s355nl، طیف کامل ما را کشف کنید. برای استحکام بسیار بالا-در شرایط یخبندان، ما را در نظر بگیریدen 10025 3 صفحه فولادی ساختاری نرمال شده s420nl.

GNEE STEEL با تکیه بر بسیاری از-تجهیزات درجه یک، مانند دستگاه برش CNC، دستگاه پرس بریک، دستگاه صاف کننده، دستگاه خم کن رول، دستگاه نوار مسطح، دستگاه برش‌کن و غیره، می‌تواند محصولات نیمه-و خدمات گسترده شکل‌دهی را به مشتریان ارائه دهد.

پردازش فولاد GNEE

CTL&SL

سنگ زنی پولیش

برش

اریب

شکل گیری

ماشین کاری

جوشکاری خودکار

عملیات حرارتی

نقاشی

خدمات مهندسی

1.CTL & SL SERVICE (141 مجموعه)

در حال حاضر، GNEE STEEL تجهیزات پیشرفته CTL/SL را از ایتالیا و کره وارد کرده است و می تواند خدمات سفارشی CTL/SL را از فولاد ضد زنگ نورد سرد و فولاد کربنی گرفته تا فولاد ضد زنگ نورد گرم و فولاد کربنی و همچنین نوارها و ورق های فوق عریض ارائه دهد.

امکانات CTL
حداکثر طول: 16500 میلی متر

حداکثر عرض: 2200 میلی متر

حداکثر ضخامت: 25.4 میلی متر

حداکثر قدرت تسلیم: 1500 مگاپاسکال
امکانات SL

حداکثر عرض: 2200 میلی متر

حداکثر ضخامت: 18 میلی متر

حداکثر تعداد شکاف: 31

حداکثر قدرت تسلیم: 1200 مگاپاسکال

2. خدمات برش

GNEE STEEL دستگاه های برش پیشرفته زیادی از آلمان، سوئد، آمریکا و ژاپن وارد کرد، از جمله دستگاه برش پلاسما، دستگاه برش جت آب، دستگاه برش لیزر، دستگاه برش شعله و دستگاه اره. به منظور پاسخگویی به نیازهای متنوع مشتریان، GNEE STEEL همچنین از روش‌های چند{1}برشی تودرتو و تولید فشرده برای بهبود ظرفیت تولید و صرفه‌جویی در هزینه‌ها برای مشتریان استفاده می‌کند.

دستگاه برش لیزری

حداکثر طول برش: 40000 میلی متر

حداکثر عرض: 4600 میلی متر
حداکثر ضخامت: 100 میلی متر

دستگاه برش شعله

حداکثر طول برش: 40000 میلی متر

حداکثر عرض: 8000 میلی متر
حداکثر ضخامت: 500 میلی متر

دستگاه برش پلاسما

حداکثر طول برش: 30000 میلی متر

حداکثر عرض: 5000 میلی متر
حداکثر ضخامت: 100 میلی متر

برش جت-آب

حداکثر طول برش: 12000 میلی متر

حداکثر عرض: 4010 میلی متر
حداکثر ضخامت: 250 میلی متر

3. خدمات شکل گیری

خم شدن رول ورق فولادی
حداکثر ضخامت نورد: تا 200 میلی متر
حداکثر عرض: 4200 میلی متر

ماشین خم کن خودکار-بریک را فشار دهید
حداکثر قابلیت خمش:3000 تن
حداکثر طول خمش:15000 میلی متر

متخصص در خم شدن فولادهای با مقاومت بالا-استحکام و سایش-مقاوم

دستگاه پانچ

حداکثر عرض: 3070 میلی متر
حداکثر ضخامت: 8 میلی متر

حداکثر فشار: 250 تن

خدمات بیلینگ

پلتفرم مورب GNEE STEEL دارای دستگاه فرز لبه، دستگاه تراش لبه، دستگاه برش شعله / شیار پلاسما، ربات برش شیار شعله، دستگاه پخ رومیزی، تخته زیر بشکهای و سایر تجهیزات پیشرفته برای ارائه خدمات پیش ساخته قطعات، پردازش روزانه V-نوع، نوع، Y{1} و نوع U{3} شیارها، و تضمین فرآیندهای بعدی مانند جوشکاری و مونتاژ محصولات.

آسیاب:
حداکثر طول برش: 18000 میلی متر

حداکثر عرض: 4500 میلی متر
حداکثر ضخامت: 120 میلی متر

کج کردن:
حداکثر طول: 16000 میلی متر

حداکثر ضخامت: 80 میلی متر

خدمات ماشینکاری

GNEE STEEL دارای CNC Portal-نوع دستگاه فرز و فرز، CNC کف-نوع دستگاه فرز و فرز، دستگاه فرز با دقت عمودی 5-، دستگاه فرز از نوع پورتال، تراش عمودی، دستگاه سنگ زنی استوانه‌ای، دستگاه رنده هیدرولیک و قطعات بزرگ CNC می‌تواند قطعات و قطعات بزرگ تراشکاری CNC را ارائه دهد.

مرکز ماشینکاری فرز و حفاری نوع گنتری

حداکثر طول: 48000 میلی متر

حداکثر عرض: 12500 میلی متر
حداکثر ارتفاع: 8000 میلی متر

حداکثر قطر: 10500 میلی متر

تجهیزات حفاری عمیق-
حداکثر عمق حفاری: 1100 میلی متر
حداکثر قطر سوراخ: φ80 میلی متر
حداکثر قطر: φ4500 میلی متر

تجهیزات حفاری چند سوراخه

حداکثر طول: 13000 میلی متر
حداکثر عرض: 10000 میلی متر
حداکثر قطر سوراخ: φ105 میلی متر
حداکثر عمق سوراخ کاری: 250 میلی متر

ماشین حفاری و فرز کف
حداکثر طول: 24000 میلی متر
حداکثر ارتفاع: 8000 میلی متر
ابعاد صفحه گردان: 9*5 متر

ماشین تراش عمودی

حداکثر ارتفاع: 6000 میلی متر

حداکثر قطر: φ22،00 میلی متر

ماشین فرز لبه اتوماتیک

ماشین فرز لبه خودکار یک محصول پیشرو در تجهیزات فرز سنگین-است. عمدتاً برای آماده‌سازی شیار جوش (پیچ‌کردن) روی صفحه‌های بزرگ- ساخته شده از فولاد ضد زنگ، فولاد کربنی و گریدهای فولادی ویژه استفاده می‌شود. این می تواند صفحات با حداکثر ضخامت تا 90 میلی متر، طول 16 متر و عرض 4 متر را پردازش کند.

این دستگاه مجهز به واحدهای فرز دوگانه و سیستم تعویض سر کاتر فرز کاملاً اتوماتیک است که امکان کندن 4 لبه خودکار را فراهم می کند. ویژگی برجسته آن فناوری پروفیل است که هنگام فرز کردن صفحات موج دار و محصولات با شکل نامنظم استفاده می شود که ثبات مطلق شیار را پس از آسیاب تضمین می کند.

با استفاده از سرهای فرز طراحی شده خاص، می تواند پروفیل های شیار بسیار دشوار و پیچیده را در یک پاس اجرا کند.

مواد:فولاد کربنی ساده، فولاد مخازن تحت فشار،-فولاد مقاوم در برابر سایش،-فولاد با استحکام بالا، فولاد ضد زنگ، آلیاژهای مبتنی بر نیکل-و غیره.
عرض:1200 - 4200 میلی متر
طول:5800 - 16000 میلی متر
ضخامت:5 - 90 میلی متر
وزن:تا 35 تن

این دستگاه فرز لبه برترین تجهیزات فرز مخروطی خودکار در جهان است. با طراحی ساختاری عالی و الگوریتم های داده پیشرفته، از تشخیص صفحه تا فرآیند واقعی آسیاب به اتوماسیون کامل دست می یابد، و در عین حال دقت بالا را به طور قابل توجهی بهبود می بخشد.

• دقت پردازش

دقت طول:± 1 میلی متر وقتی L < 10 متر؛ ± 2 میلی متر وقتی L> 10 متر است.

دقت عرض:± 1 میلی متر؛

دقت مورب:± 2 میلی متر؛

دقت چهره ریشه (لبه صاف):±1 میلی متر برای شیارهای Y-. +0.5 میلی‌متر برای شیارهای X-.

• کارایی پردازش

راندمان پردازش بیش از 10 برابر تجهیزات فرز لبه معمولی یا لبه تراشی است.

عملیات حرارتی

کوره عملیات حرارتی
حداکثر اندازه کوره: 36x12x13.5 متر
حداکثر دمای نامی: 1100 درجه
حداکثر ظرفیت بارگیری: 800 تن

عملیات حرارتی مخازن تحت فشار
عملیات حرارتی تجهیزات معدن
عملیات حرارتی ورق لوله
عملیات حرارتی سر مخزن تحت فشار

GNEE STEEL در حال حاضر درمرحله تدارکات پروژه مخزن ذخیره آمونیاک با 100000 متر مربع کامل، ارائه صفحات فولادی با کیفیت بالا برای اجزای مهم مخزن-. با توجه به ماهیت خورنده آمونیاک و خطرترک خوردگی استرس آمونیاکی (SCC)، پروژه مستلزم کنترل دقیق متالورژیکی مواد با توجه بهاستانداردهای EN 10028-3.

یکی از مهم ترین الزامات فنی این پروژه می باشدمحدودیت شدید قدرت تسلیم واقعی (Re)برای تمام مواد درجه NL2. برای جلوگیری از خطرات SCC در محیط های ذخیره آمونیاک،قدرت تسلیم واقعی نباید از 390 مگاپاسکال تجاوز کند، صرف نظر از مقادیر اسمی مشخص شده در محدوده ضخامت استاندارد یا صفحه. این نیاز تقاضاهای بیشتری را برای کنترل فرآیند فولادسازی، پایداری عملیات حرارتی و آزمایش مواد ایجاد می‌کند.

ورق‌های فولادی با استحکام بالا-خام آماده برای تولید مخزن ذخیره آمونیاک با ظرفیت 100000 متر مربع

مواد و الزامات فنی پروژه

این پروژه عمدتا استفاده می کندصفحات فولادی مخازن تحت فشار P355NL2 و P275NL2 نرمال شده، که به دلیل چقرمگی و جوش پذیری عالی به طور گسترده در مخازن ذخیره{0}در دمای پایین استفاده می شوند.

مشخصات فنی کلیدی عبارتند از:

• درجات مواد:P355NL2 و P275NL2 (نرمال شده)
• قدرت تسلیم:حداقل استاندارد / حداکثر محدود به390 مگاپاسکال
• سختی:کمتر یا مساوی 225 HBW در مواد پایه
• تست ضربه:Charpy{0}}تست بریدگی V در-50 درجه، حداقل 27J
• گواهینامه:EN 10204گواهی 3.1، با اختیاری3.2 گواهینامه

این الزامات سخت تضمین می‌کند که صفحات فولادی خواص مکانیکی پایدار و مقاومت بالا در برابر خوردگی استرس ناشی از آمونیاک را در طول کارکرد طولانی مدت- حفظ کنند.

نورد دقیق و شکل دادن صفحات فولادی به بخش های منحنی برای مخزن ذخیره آمونیاک 100000 مترمکعبی.

تعداد و توزیع ضخامت ورق پروژه

کل تقاضای فولاد برای این پروژه مخزن ذخیره آمونیاک چندین هزار تن است که عمدتاً در بخش های مختلف مخزن توزیع می شود:

P355NL2 - صفحات پوسته مخزن داخلی و خارجی

• دوره های پوسته پایین:ضخامت 50 میلی متر - تقریباً{1}}،000 تن
• دوره های میانی پوسته:ضخامت 25 میلی متر - تقریباً{1}}،400 تن
• دوره های پوسته بالایی:ضخامت 10 میلی متر - تقریباً{1}} تن

P275NL2 - صفحات پایین مخزن

• ضخامت:10-15 میلی‌متر – تقریباً{2}} تن

P275NL2 - ساختار سقف معلق

• ضخامت:5-8 میلی‌متر - تقریباً{2}} تن

S275JR - سقف بیرونی (ساختار محیطی)

• ضخامت:10 میلی متر - تقریباً{1}} تن

برای بهبود راندمان ساخت مخزن و کاهش جوش های محیطی، پروژه نیز نیاز داردصفحات فولادی عریضبرای به حداقل رساندن اتصالات جوشکاری، که به کاهش خطر احتمالی SCC در شرایط سرویس آمونیاک کمک می کند.

بخش‌های فولادی تشکیل‌شده پیچیده و قفسه‌بندی‌شده برای محافظت، آماده برای مونتاژ مخزن ذخیره آمونیاک 100000 مترمکعبی.

GNEE STEEL راه حل های نورد و ساخت سیلندرهای فولادی با دقت بالا- را برای سازندگان مخازن در سراسر جهان ارائه می دهد.مشخصات بشقاب یا نقشه های ساخت خود را برای نقل قول سریع برای ما ارسال کنید.

درخواست یک نقل قول

مشخصات مواد و سطح فولاد ضد زنگ

فولاد ویژه / آلیاژ پایه نیکل