تفاوت بین ورق فولادی LR DH36 و LR DH40

ورق استیل LR DH36

LR DH36 یک صفحه فولادی{1}}کشتی‌سازی با استحکام بالا است که توسط Lloyd's Register (LR) تأیید شده است. درجه "D" نشان می دهد که ضربه در -20 درجه آزمایش شده است. دارای حداقل استحکام تسلیم 355 مگاپاسکال و استحکام کششی در محدوده 490 تا 630 مگاپاسکال با حداقل کشیدگی 21 درصد است. ترکیب شیمیایی به شدت با کربن کمتر یا برابر با 0.18٪ و منگنز 0.90-1.60٪ کنترل می شود. این گرید معمولاً در شرایط نرمال شده، خاموش شده و تمپر شده (QT) یا پردازش شده با کنترل ترمومکانیکی (TMCP) عرضه می شود. به طور گسترده ای برای ساخت بدنه، سکوهای دریایی و سازه های دریایی استفاده می شود.

ورق استیل LR DH40

LR DH40 یک فولاد دریایی با استحکام بالاتر است که توسط Lloyd's Register (LR) نیز تایید شده و چقرمگی ضربه در 20- درجه آزمایش شده است. "40" نشان دهنده حداقل قدرت تسلیم 390 مگاپاسکال است. استحکام کششی آن از 510 تا 660 مگاپاسکال و حداقل کشش 20 درصد است. ترکیب شیمیایی شامل کربن کمتر یا برابر با 0.18-0.20٪، منگنز 0.90-1.60٪، با کنترل دقیق فسفر و گوگرد است. این درجه معمولاً در شرایط نرمال شده، خاموش و تمپر شده یا TMCP عرضه می شود. این برای قطعات ساختاری نیازمند در سکوهای کشتی سازی و فراساحل طراحی شده است.

هر دو LR DH36 و LR DH40 دارای گواهینامه LR-فولادهای دریایی با استحکام بالا-با چقرمگی ضربه در -20 درجه هستند و عملکرد قابل اعتماد را در محیط‌های دریایی سرد تضمین می‌کنند. تفاوت اصلی آنها در سطح استحکام نهفته است: DH36 حداقل استحکام تسلیم 355 مگاپاسکال با مقاومت کششی 490{13}}630 مگاپاسکال را ارائه می‌کند، که برای ساخت بدنه با استحکام بالا مناسب است، در حالی که DH40 حداقل استحکام تسلیم بالاتر 390 مگاپاسکال را با مقاومت کششی که به MPa 510-60 می‌رسد، ارائه می‌کند، که برای کاربردهای بیشتر طراحی شده است. هر دو گرید دارای ترکیب شیمیایی کنترل شده با کربن کمتر یا مساوی 0.18-0.20٪ هستند و جوش پذیری خوبی را برای خدمات دریایی حفظ می کنند.

ترکیب شیمیایی

خواص مکانیکی