LR DH32 یک صفحه فولادی ساختاری{1}}با استحکام بالاتر است که توسط Lloyd's Register (LR) برای کشتی سازی و کاربردهای دریایی تأیید شده است. درجه "D" نشان می دهد که ضربه در -20 درجه آزمایش شده است. حداقل استحکام تسلیم 315 مگاپاسکال (46 ksi) و استحکام کششی بین 440 تا 590 مگاپاسکال (64-83 ksi) دارد. حداقل کشیدگی 22 درصد است. ترکیب شیمیایی دارای کربن کمتر یا برابر با 0.18٪ و منگنز 0.90-1.60٪ است. این درجه معمولاً در شرایط نورد معمولی یا کنترل شده عرضه می شود و به طور گسترده برای سازه های بدنه و اجزای عمومی کشتی سازی استفاده می شود.
LR DH40 یک صفحه فولادی دریایی با استحکام بالاتر است که توسط Lloyd's Register (LR) نیز تایید شده و چقرمگی ضربه در 20- درجه آزمایش شده است. "40" حداقل استحکام تسلیم 390 مگاپاسکال و استحکام کششی بین 510 تا 660 مگاپاسکال را نشان می دهد. حداقل کشیدگی 20 درصد است. ترکیب شیمیایی دارای کربن کمتر یا برابر با 0.18٪ و منگنز 0.90-1.60٪ است. این گرید معمولاً در شرایط نرمال شده، خاموش و معتدل یا TMCP عرضه میشود و برای اجزای ساختاری نیازمند در کشتیسازی، از جمله کشتیهای فلهبر بزرگ و تانکرهای نفت طراحی شده است.
هر دو LR DH32 و LR DH40 دارای گواهینامه LR-فولادهای دریایی با استحکام بالاتر-با چقرمگی ضربه در -20 درجه هستند و عملکرد قابل اعتماد را در محیطهای سرد دریایی تضمین میکنند. تفاوت اصلی آنها در سطح مقاومت نهفته است: DH32 حداقل استحکام تسلیم 315 مگاپاسکال با استحکام کششی 440{13}}590 مگاپاسکال را ارائه میکند، که برای ساخت بدنه عمومی با استحکام بالا مناسب است، در حالی که DH40 حداقل استحکام تسلیم بالاتر 390 مگاپاسکال را با مقاومت کششی ارائه میدهد که به MPa 510-66 بارگذاری مجدد میرسد. قدرت هر دو گرید دارای ترکیب شیمیایی کنترل شده هستند و جوش پذیری خوبی را برای خدمات حیاتی دریایی حفظ می کنند.
ترکیب شیمیایی
|
ترکیب شیمیایی LR DH32 با استحکام بالا |
|||||||
|
درجه |
حداکثر عنصر (%) |
||||||
|
C |
سی |
منگنز |
P |
S |
ال |
N |
|
|
LR DH32 |
0.18 |
0.05 |
0.9-1.6 |
0.035 |
0.035 |
0.015 |
|
|
Nb |
V |
تی |
مس |
کر |
نی |
مو |
|
|
0.02-0.05 |
0.03-0.10 |
0.02 |
0.35 |
0.20 |
0.40 |
0.08 |
|
|
ترکیب شیمیایی LR DH40 با استحکام بالا |
|||||||
|
درجه |
حداکثر عنصر (%) |
||||||
|
C |
سی |
منگنز |
P |
S |
ال |
N |
|
|
LR DH40 |
0.18 |
0.05 |
0.9-1.6 |
0.035 |
0.035 |
0.015 |
|
|
Nb |
V |
تی |
مس |
کروم |
نی |
مو |
|
|
0.02-0.05 |
0.03-0.10 |
0.02 |
0.35 |
0.20 |
0.40 |
0.08 |
|
خواص مکانیکی
|
خاصیت استحکام بالا LR DH32 |
|||||||
|
درجه |
|
خواص مکانیکی |
تست ضربه Charpy V |
||||
|
ضخامت |
بازده |
کششی |
ازدیاد طول |
مدرک |
انرژی 1 |
انرژی 2 |
|
|
LR DH32 |
میلی متر |
مین مپا |
مگاپاسکال |
حداقل % |
-20 |
J |
J |
|
t کمتر یا مساوی 50 باشد |
315 |
440-590 |
22% |
20 |
31 |
||
|
50<t کمتر یا مساوی 70 |
315 |
440-590 |
22% |
26 |
38 |
||
|
70<t کمتر یا مساوی 100 |
315 |
440-590 |
22% |
31 |
46 |
||
|
توجه: انرژی 1 تست ضربه عرضی است، انرژی 2 طولی است |
|||||||
|
خاصیت استحکام بالا LR DH40 |
|||||||
|
درجه |
|
خواص مکانیکی |
تست ضربه Charpy V |
||||
|
ضخامت |
بازده |
کششی |
ازدیاد طول |
مدرک |
انرژی 1 |
انرژی 2 |
|
|
LR DH40 |
میلی متر |
مین مپا |
مگاپاسکال |
حداقل % |
-20 |
J |
J |
|
t کمتر یا مساوی 50 باشد |
390 |
510-650 |
20% |
26 |
39 |
||
|
50<t کمتر یا مساوی 70 |
390 |
510-650 |
20% |
31 |
46 |
||
|
70<t کمتر یا مساوی 100 |
390 |
510-650 |
20% |
37 |
55 |
||
|
توجه: انرژی 1 تست ضربه عرضی است، انرژی 2 طولی است |
|||||||







