تفاوت ASTM A204 درجه B و EN{1}}Mo3 Boiler Steel چیست؟
A204 درجه Bو16Mo3هر دو فولاد مخازن تحت فشار هستند و برای تولید بویلر و مخازن تحت فشار استفاده می شوند.
فولاد مخازن تحت فشار A204 درجه B متعلق به استاندارد آمریکایی ASTM است و می تواند برای مخازن فشار متوسط و پایین{1} استفاده شود.
فولاد مخازن تحت فشار 16Mo3 متعلق به استاندارد اروپایی EN10028 است و دارای مقاومت در برابر دمای بالا می باشد.
ASTM A204 درجه Bورق فولادی دارای مقاومت در برابر خوردگی عالی و عملکرد جوش خوب است که باعث می شود در برخی از محیط های خورنده پایدار باشد و در هنگام جوشکاری کمتر مستعد ترک خوردگی و تخلخل باشد. ورق فولادی ASTM A204 GrB به طور گسترده در صنایع نفت، شیمیایی، نیرو، مواد غذایی و سایر صنایع، به ویژه در ساخت مخازن فشار متوسط و پایین، مخازن ذخیره سازی، راکتورها و سایر تجهیزات استفاده می شود. فولاد مخازن تحت فشار A204 GradeB همچنین می تواند برای ساخت اجزای سازه ای مانند پل ها و ساختمان ها استفاده شود.
16Mo3فولاد یک صفحه فولاد کربنی برای مخازن تحت فشار استاندارد اروپایی است، که یک فولاد کم-آلیاژی بالا-استحکام پایین است که با استانداردهای EN10028 مطابقت دارد و حاوی مقدار مشخصی عنصر Mo است. 16فولاد Mo3 عملکرد خوب-در حرارت بالا و مقاومت در برابر خوردگی دارد و میتواند به طور پایدار تحت شرایط دمای بالا و فشار بالا و فشار بالا کار کند. کشتیهایی مانند دیگهای نیروگاه، راکتورهای کارخانههای شیمیایی، خطوط لوله نفت و گاز و غیره{8}}فولاد مخزن تحت فشار Mo3 نیز دارای خواص مکانیکی و شیمیایی عالی است، بنابراین به طور گسترده در هوانوردی، هوافضا، خودروسازی و سایر زمینهها استفاده میشود.
ترکیب شیمیایی
خواص مکانیکی
| اموال | ASTM A204 درجه B | EN 10028-2 16Mo3 |
|---|---|---|
| استحکام کششی | 485 - 620 مگاپاسکال | 450 - 600 مگاپاسکال |
| قدرت تسلیم (حداقل) | 275 مگاپاسکال (برای ضخامت کمتر یا مساوی 50 میلی متر) | 290 مگاپاسکال (برای ضخامت کمتر یا مساوی 16 میلی متر) |
| چقرمگی ضربه | به صراحت مشخص نشده است (بر اساس عملیات حرارتی متفاوت است) | بزرگتر یا مساوی 27 J در -20 درجه (تست اجباری Charpy V-notch) |
| حداکثر دمای سرویس | ~ 550 درجه | ~ 5 |
قابلیت جوشکاری
A204 درجه B: قابلیت جوش پذیری به دلیل محتوای Cr-Mo در حد متوسط است. پیش گرم کردن (150-250 درجه) و عملیات حرارتی پس از جوش (PWHT) معمولاً برای جلوگیری از ترک سرد و کاهش تنش های پسماند مورد نیاز است.
16Mo3: جوش پذیری بهتر به دلیل کربن کمتر و کنترل دقیق تر ناخالصی ها (P, S). پیش گرم کردن هنوز توصیه می شود، اما ممکن است شدت کمتری داشته باشد، و PWHT اغلب برای مقاطع ضخیم مورد نیاز است.
برنامه های کاربردی معمولی
A204 درجه B: برای مخازن تحت فشار، راکتورها و مبدلهای حرارتی که در محیطهای حاوی هیدروژن-غنی یا سولفید- استفاده میکنند (به لطف مقاومت در برابر خوردگی کروم{5}Mo) در دمای بالا و محیطهای خورنده (مانند پالایشگاهها، کارخانههای شیمیایی) استفاده میشود.
16Mo3: عمدتاً در سیستمهای دیگ بخار اروپایی (مانند دیگهای نیروگاه، ژنراتورهای بخار) و مخازن تحت فشار که در دماهای بالا کار میکنند، استفاده میشود، جایی که خلوص بالا و چقرمگی ضربه برای قابلیت اطمینان طولانی مدت بسیار مهم است.






