ورق فولادی روکش شدهیک ماده کامپوزیتی است که با اتصال متالورژیکی aفولاد پایه(کربن یا فولاد کم آلیاژ{{0}) با یکلایه روکش مقاوم در برابر خوردگی-(مانند فولاد ضد زنگ، آلیاژ نیکل یا آلیاژ مس). ترکیبی ازاستحکام مکانیکی و کارایی هزینهاز فلز پایه بامقاومت در برابر خوردگی، سایش یا حرارتاز روکش.
ورق فولادی روکش شده چیست؟
A ورق فولادی روکش شدهیک ماده مرکب است که از الفصفحه پایه کربن یا فولاد کم آلیاژ-به صورت متالورژیکی با aلایه فلزی مقاوم در برابر خوردگی-در یک یا هر دو طرف
فولاد پایه فراهم می کندقدرت و قابلیت تحمل بار-، در حالی که لایه روکش ارائه می دهدمقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر حرارت یا مقاومت در برابر سایش.
اگر می خواهید در مورد گریدهای خاص صفحات فولادی کشتی سازی بدانید، می توانید روی آن کلیک کنیدصفحه محصول صفحات فولادی روکش شده.
اندازه و درجه
| ضخامت | صفحه سنگین (5-400 میلی متر)، کویل نورد گرم (1.5-25.4 میلی متر)، کلاف نورد سرد (0.17-4.5mm) |
| عرض | صفحه سنگین (900-4500 میلی متر)، کویل نورد گرم (600-1600 میلی متر)، کویل نورد سرد (700-1500 میلی متر) |
| مقدار لایه روکش | تک طرفه با روکش / دو طرفه با روکش |
| مواد صفحه پایه | Q235A, Q235B, Q235C, Q345A, Q345B, Q345C, SS400, Q245R, Q345R, Q390, Q420, Q460, Q550, Q690, S355M, S420M, X5260M, X52606 12CrMoR., 14CrMo.14CrMoR, 15CrMo, 15CrMoR, SA516Gr.70, SA387Gr.11, SA387Gr.12, SA387Gr.22, SA533CL1, A/B/D/E, DH6H3,DH36,A FH40 |
| مواد لایه انتقالی | 304, 304L, 305, 308, 309S, 310S, 312, 316, 316L, 317, 317L, 321, 347, 2506, 2507, 405, 429, 430, 434, 443, 403, 410, 420, 431, 630, 631, 632 |
| جنس صفحه روکش | 304, 304L, 305, 308, 312, 347, 405, 429, 430, 403, 410, 410S, 420, 431, 434, 443, 632 |
اگر می خواهید در مورد گریدهای خاص صفحات فولادی کشتی سازی بدانید، می توانید روی آن کلیک کنیدصفحه محصول صفحات فولادی روکش شده.
مزایای اصلی صفحه فولادی روکش شده
1. هزینه{1}}ترکیب موثر از عملکرد بالا
ورق فولادی روکش دار از دو لایه تشکیل شده است: الففلز پایه(به عنوان مثال، فولاد کربن، فولاد کم آلیاژ- مانند Q235، P275) وروکش فلزی(به عنوان مثال، فولاد ضد زنگ، آلیاژ مبتنی بر نیکل-، تیتانیوم). فلز پایه استحکام ساختاری و کارایی هزینه را فراهم می کند، در حالی که لایه روکشی عملکرد تخصصی (مانند مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر سایش) را ارائه می دهد. این طراحی از هزینه بالای استفاده از فولاد آلیاژی جامد جلوگیری می‌کند و هزینه‌های مواد را تا 30-60% در مقایسه با آلیاژهای یکپارچه مقاوم در برابر خوردگی-مقاومت{10}}ایده‌آل برای پروژه‌های مقیاس بزرگ که نیاز به کنترل عملکرد و بودجه دارند، کاهش می‌دهد.
2. مقاومت در برابر خوردگی برتر
لایه روکش معمولاً از مواد{0}مقاوم در برابر خوردگی مانند فولاد ضد زنگ 304/316، Hastelloy یا Inconel ساخته شده است. این یک لایه محافظ متراکم تشکیل می دهد که در برابر خوردگی اسیدها، قلیایی ها، نمک ها و محیط های خشن (مانند آب دریا، مواد شیمیایی) مقاومت می کند. به عنوان مثال، در کاربردهای پردازش دریایی یا شیمیایی، ورق فولادی روکش شده با از بین بردن زنگ زدگی و تخریب، عملکرد بهتری از فولاد کربنی دارد و عمر مفید تجهیزات را 2-3 برابر افزایش می دهد. بر خلاف فولاد رنگ شده یا روکش شده، لایه روکش به طور متالورژیکی به فلز پایه متصل می شود و دوام طولانی مدت را بدون پوسته شدن یا ترک خوردن تضمین می کند.
3. خواص مکانیکی عالی
از طریق فرآیندهای ساخت پیشرفته (به عنوان مثال، نورد گرم، روکش های انفجاری، روکش لیزری)، فلزات پایه و روکش یک پیوند متالورژیکی قوی را تشکیل می دهند. این تضمین می کند که ورق فولادی روکش شده استحکام کششی، شکل پذیری و مقاومت ضربه ای فلز پایه را حفظ می کند، در حالی که از سختی یا مقاومت در برابر سایش لایه روکش استفاده می کند. به عنوان مثال، فولاد روکش شده با پایه فولاد کربنی (به عنوان مثال، DC01) و روکش فولاد ضد زنگ (به عنوان مثال، 304) استحکام کششی 370-500 مگاپاسکال و ازدیاد طول بیشتر یا مساوی 25٪ را ارائه می دهد، نیازهای ساختاری مخازن تحت فشار، پل ها و ماشین آلات را برآورده می کند.
4. سفارشی سازی برای نیازهای متنوع
ورق فولادی روکش شده را می توان با انتخاب مواد پایه و روکش، ضخامت و اندازه های مختلف برای نیازهای صنعتی خاص تنظیم کرد. ترکیبات رایج عبارتند از:
فولاد کربن + فولاد ضد زنگ (برای مقاومت در برابر خوردگی عمومی در صنایع شیمیایی، مواد غذایی و تصفیه آب).
فولاد آلیاژی کم-(مثلا SA612) + آلیاژ پایه نیکل-(برای خوردگی-درجه حرارت بالا و فشار-در پالایش نفت و گاز).
فولاد کربن + تیتانیوم (برای مقاومت در برابر خوردگی شدید در کارخانه‌های نمک‌زدایی یا تجهیزات دارویی).
5. پایداری محیطی
با کاهش مصرف مواد آلیاژی کمیاب و گران قیمت، ورق فولادی روکش شده باعث افزایش بهره وری منابع می شود. عمر طولانی آن نیاز به تعویض مکرر را به حداقل می رساند و انتشار کربن مرتبط با تولید مواد و دفع زباله را کاهش می دهد. علاوه بر این، قابلیت بازیافت فلزات پایه و روکش فلزی با اهداف پایداری جهانی مطابقت دارد و آن را به گزینه ای ارجح برای پروژه های سبز تبدیل می کند.
چرا از ورق فولادی پوشیده شده استفاده کنیم؟
مقرون به صرفه-: از آلیاژ گران قیمت فقط در جاهایی که نیاز است (سطح) استفاده می کند.
عملکرد بالا: مقاومت در برابر خوردگی عالی + استحکام ساختاری.
عمر طولانی: کاهش نگهداری در محیط های تهاجمی.
انعطاف پذیری طراحی: ترکیب مواد متعدد برای رسانه های خاص.
اگر می خواهید در مورد گریدهای خاص صفحات فولادی کشتی سازی بدانید، می توانید روی آن کلیک کنید صفحه محصول صفحات فولادی روکش شده.
مواد پایه فولادی روکش شده
ما عمدتا استفاده می کنیم
» فولادهای سازه ای
» فولادهای مخازن تحت فشار
» فولادهای خط لوله
بسته به الزامات استانداردهای مربوطه و مشخصات مشتری و همچنین مقاومت به خوردگی مورد نیاز مواد روکش، شرایط تحویل زیر را ارائه می دهیم:
» به عنوان نورد با آزمایش شبیه سازی شده
» نرمال کردن نورد
» عادی شده (کوره)
» نرمال و معتدل
» خاموش و مزاج
» نورد حرارتی و خنک شدن شتاب (TMCP)
اگر می خواهید در مورد گریدهای خاص صفحات فولادی کشتی سازی بدانید، می توانید روی آن کلیک کنید صفحه محصول صفحات فولادی روکش شده.
کاربردهای معمولی ورق فولادی پوشیده شده
1. صنعت نفت و گاز
سکوهای دریایی: ورق فولادی روکش شده (به عنوان مثال، پایه API 5L X65 + 316 روکش L) در برابر خوردگی آب دریا و حمله سولفید هیدروژن (H2S) مقاومت می کند، که در ساختارهای بدنه، خطوط لوله و بالابرها استفاده می شود.
پالایشگاه ها و پتروشیمی ها: در مخازن تحت فشار، راکتورها، و مخازن ذخیره سازی استفاده می شود که محیط های خورنده (مانند اسید سولفوریک، نفت خام) را مدیریت می کنند، جایی که لایه روکش از تخریب شیمیایی جلوگیری می کند.
2. صنایع شیمیایی و دارویی
راکتورهای شیمیایی و خطوط لوله: فولاد روکش شده با روکش Hastelloy یا Inconel در برابر مواد شیمیایی تهاجمی (مانند اسید هیدروکلریک، اسید نیتریک) در دما و فشار بالا مقاومت می کند.
تجهیزات دارویی: فولاد ضد زنگ-روکش فولاد کربنی، بهداشت و مقاومت در برابر خوردگی را برای تجهیزات تولید دارو (مانند مخازن اختلاط، ضدعفونی‌کننده‌ها)، مطابق با استانداردهای GMP تضمین می‌کند.
3. صنایع دریایی و کشتی سازی
بدنه و عرشه کشتی: ورق فولادی روکش شده (مثلاً روکش پایه DH36) در برابر خوردگی آب شور و رسوب زیستی دریایی مقاومت می کند و هزینه های تعمیر و نگهداری کشتی ها، توربین های بادی دریایی و سازه های ساحلی را کاهش می دهد.
کارخانه های نمک زدایی: فولاد روکش شده از جنس تیتانیوم یا فولاد ضد زنگ-در مبدل‌های حرارتی و سیستم‌های اسمز معکوس استفاده می‌شود و اثرات خورنده آب دریا در طول نمک‌زدایی را تحمل می‌کند.
4. ساخت و ساز و زیرساخت
پل ها و تونل ها: فولاد روکش شده با روکش مقاوم در برابر خوردگی-عمر زیرساخت را در محیط های خشن (مانند مناطق ساحلی، مناطق صنعتی) بدون رنگ آمیزی یا نگهداری مکرر افزایش می دهد.
نماهای معماری: فولاد ضد زنگ-روکش فولاد کربنی جذابیت زیبایی را با دوام ترکیب می‌کند و در ساختمان‌های بلند{{1}، فرودگاه‌ها و استادیوم‌ها برای اهداف تزئینی و ساختاری استفاده می‌شود.
5. فرآوری مواد غذایی و تصفیه آب
تجهیزات پردازش مواد غذایی: فولاد ضد زنگ-روکش شده با مقاومت در برابر خوردگی محصولات غذایی اسیدی یا شور که در مخازن، نوار نقاله ها و خطوط فرآوری استفاده می شود، ایمنی مواد غذایی را تضمین می کند.
تصفیه خانه های آب: ورق فولادی روکش دار در خطوط لوله، فیلترها و مخازن ذخیره سازی برای تصفیه آب آشامیدنی یا فاضلاب، جلوگیری از آلودگی و خوردگی استفاده می شود.
6. ماشین آلات و ساخت و ساز
اجزای ماشین آلات سنگین: روکش‌های مقاوم در برابر سایش (مثلاً کاربید کروم) روی پایه فولاد کربنی، دوام سطل‌های بیل مکانیکی، آسترهای سنگ شکن و چرخ دنده‌های صنعتی را افزایش می‌دهد.
خودرو و هوافضا: فولاد روکش شده سبک وزن (به عنوان مثال، آلومینیوم-فولاد روکش شده) در بدنه خودرو و اجزای هواپیما برای کاهش وزن و در عین حال حفظ استحکام و مقاومت در برابر خوردگی استفاده می شود.
مواد پایه: فولادهای ساختاری و فولادهای مخازن تحت فشار
طبق ASTM
| ترکیب شیمیایی (تجزیه و تحلیل حرارتی)٪ | خواص مکانیکی | |||||||||||
| استاندارد | درجه فولاد | C حداکثر |
سی حداکثر |
منگنز حداکثر |
P حداکثر |
S حداکثر |
Cr حداکثر |
نی حداکثر |
مو حداکثر |
قدرت تسلیم دقیقه[MPa] |
استحکام کششی [MPa] |
درجه فولاد قابل مقایسه EN10028 |
| ASTM | A285 GradeC | 0.28 | 0.9 | 0.025 | 0.025 | 205 | 380-515 | P235GH | ||||
| A516 Grade60 | 0.21 | 0.15-0.40 | 0.60-0.90 | 0.025 | 0.025 | - | 220 | 415-550 | P275 | |||
| A516 Grade65 | 0.24 | 0.15-0.40 | 0.85-1.20 | 0.025 | 0.025 | - | 240 | 450-585 | P355 | |||
| A516 Grade70 | 0.27 | 0.15-0.40 | 0.85-1.20 | 0.025 | 0.025 | - | 260 | 485-620 | P355 | |||
| A572Grade65 Type1 | 0.23 | 0.4 | 1.65 | 0.04 | 0.05 | 450 | بزرگتر یا مساوی با 550 | P460 | ||||
| A204 درجه A | 0.18 | 0.15-0.40 | 0.9 | 0.025 | 0.025 | 0.45-0.60 | 255 | 450-585 | 16Mo3 | |||
| A204 درجه B | 0.2 | 0.15-0.40 | 0.9 | 0.025 | 0.025 | 0.45-0.60 | 275 | 485-620 | 16Mo3 | |||
| A302 درجه B | 0.2 | 0.15-0.40 | 1.15-1.50 | 0.025 | 0.025 | - | 0.45-0.60 | 345 | 550-690 | 18MnMo4-5 | ||
| A533 نوع B کلاس 1 | 0.25 | 0.15-0.40 | 1.15-1.50 | 0.025 | 0.025 | 0.40-0.70 | 0.45-0.60 | 345 | 550-690 | 20MnMoNi4-5 | ||
| A533 نوع B کلاس 2 | 0.25 | 0.15-0.40 | 1.15-1.50 | 0.025 | 0.025 | - | 0.40-0.70 | 0.45-0.60 | 485 | 620-795 | 20MnMoNi4-5 | |
| A387Grade11 Class2 | 0.05-0.17 | 0.50-0.80 | 0.40-0.65 | 0.025 | 0.025 | 1.00-1.50 | - | 0.45-0.65 | 310 | 515-690 | 13CrMoSi5-5 | |
| A387 Grade12 Class2 | 0.05-0.17 | 0.15-0.40 | 0.40-0.65 | 0.025 | 0.025 | 0.80-1.15 | - | 0.45-0.60 | 275 | 450-585 | 13CrMo4-5 | |
| A387 Grade22 Class2 | 0.05-0.15 | 0.5 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 2.00-2.50 | - | 0.90-1.10 | 310 | 515-690 | 12CrMo9-10 | |
| A542 نوع D کلاس 4 | 0.11-0.15 | 0.1 | 0.30-0.60 | 0.015 | 0.01 | 2.00-2.50 | 0.25 | 0.90-1.10 | 380 | 585-760 | 13CrMoV9-10 | |
| A841 درجه A کلاس 1 | 0.2 | 0.15-0.50 | 0.70-1.60 | 0.03 | 0.03 | 0.25 | 0.25 | 0.08 | 345 | 485-620 | P355 | |
اگر می خواهید در مورد گریدهای خاص صفحات فولادی کشتی سازی بدانید، می توانید روی آن کلیک کنیدصفحه محصول صفحات فولادی روکش شده.
| ترکیب شیمیایی (تجزیه و تحلیل حرارتی)٪ | میانگین مقاومت حفره ای معادل عدد (PREN) کر+3.3ماه+16n[%] |
درجه قابل مقایسه EN 10088 | |||||||||||
| استاندارد | شماره مواد EN | درجه فولاد | حداکثر C | حداکثر سی | حداکثر Mn | P max | حداکثر S | Cr | نی | مو | دیگران | ||
| ASTM A240 و ASME SA240 | S41008 | 410S | 0.08 | 1 | 1 | 0.4 | 0.03 | 11.5-13.5 | حداکثر 0.60 | - | - | - | 1.4 |
| S30400 | 304 | 0.07 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 17.5-19.5 | 8.0-10.5 | - | N کمتر یا مساوی 0.10 | - | 1.4301 | |
| S30403 | 304L | 0.03 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 17.5-19.5 | 8.0-12.0 | - | N کمتر یا مساوی 0.10 | - | 1.4306 | |
| S32100 | 321 | 0.08 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 17.0-19.0 | 9.0-12.0 | - | 5×(C+N) کمتر یا مساوی Ti کمتر یا مساوی 0.70 | - | 1.4541 | |
| S34700 | 347 | 0.08 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 17.0-19.0 | 9.0-13.0 | - | 10×C کمتر یا مساوی Nb بزرگتر یا مساوی 1.00 | - | 1.455 | |
| S31600 | 316 | 0.08 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.0-3.0 | N کمتر یا مساوی 0.10 | 25 | 1.4401 | |
| S31603 | 316L | 0.03 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.0-3.0 | N کمتر یا مساوی 0.10 | 25 | 1.4404 | |
| - | 316L Mod Mo بزرگتر یا مساوی 2.5 | 0.03 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.5-3.0 | N کمتر یا مساوی 0.10 | 27 | 1.4432/1.4435 | |
| S31635 | 316 Ti | 0.08 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.0-3.0 | 5×(C+N) کمتر یا مساوی Ti کمتر یا مساوی 0.70 | 25 | 1.4571 | |
| S31653 | 316LN | 0.03 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.0-3.0 | N=0.10-0.16 | 27 | - | |
| - | 316LN Mod Mo بزرگتر یا مساوی 2.5 | 0.03 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.5-3.0 | N=0.10-0.16 | 29 | 1.4429 | |
| S31703 | 317L | 0.03 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 18.0-20.0 | 11.0-15.0 | 3.0-4.0 | N کمتر یا مساوی 0.10 | 31 | 1.4438 | |
| S31726 | 317LMN | 0.03 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 17.0-19.0 | 13.5-17.5 | 4.0-5.0 | N=0.10-0.20 | 35 | 1.4439 | |
اگر می خواهید در مورد گریدهای خاص صفحات فولادی کشتی سازی بدانید، می توانید روی آن کلیک کنید صفحه محصول صفحات فولادی روکش شده.
سوالات متداول
ورق فولادی روکش شده چگونه تولید می شود؟
روش های رایج تولید عبارتند از:
باند انفجاری (EXW)- استحکام باند بالا، مناسب برای صفحات ضخیم و فلزات غیر مشابه
باندینگ رول داغ (HRB)- مقرون به صرفه برای تولید در مقیاس بزرگ-
رول باندینگ + عملیات حرارتی- انتشار رابط را بهبود می بخشد
جوشکاری روکش (برای صفحات کمتر رایج است)
در این میان،انفجار{0}}صفحات روکش شدهبه دلیل یکپارچگی پیوند عالی در مخازن تحت فشار به طور گسترده استفاده می شود.
برای پوشش لایه ها از چه موادی استفاده می شود؟
مواد روکش معمولی عبارتند از:
فولاد ضد زنگ (304, 316L, 321, 347)
فولاد ضد زنگ دوبلکس و سوپر دوبلکس
آلیاژهای نیکل(اینکونل، مونل، هاستلوی)
تیتانیوم
مس و آلیاژهای مس
آلیاژهای آلومینیوم
انتخاب بستگی به نوع خوردگی، دما، فشار و محیط فرآیند دارد.
چه مواد پایه در صفحات فولادی روکش شده استفاده می شود؟
صفحات پایه رایج عبارتند از:
فولاد کربنی:SA516 Gr.60/70, Q345R
فولاد مخازن تحت فشار:SA387، SA204
فولاد سازه:A516, A36, S355
فولاد با دمای پایین-SA203، SA333
صفحه پایه استحکام مکانیکی و کارایی هزینه را تضمین می کند.
چه استانداردهایی برای صفحات فولادی روکش شده اعمال می شود؟
استانداردهای بین المللی عبارتند از:
ASME SA-263– صفحات روکش فولاد ضد زنگ
ASME SA-264– صفحات روکش آلیاژ نیکل
ASME SA-265– صفحات فولادی روکش عمومی
ASTM A263 / A264 / A265
EN 13445 / EN 10222 (پروژه-خاص)
GB/T 8165 (چین)
برنامه های کاربردی مخازن تحت فشار اغلب نیاز دارندانطباق با کد ASME.
مزایای اصلی صفحات فولادی روکش شده چیست؟
مزایای کلیدی عبارتند از:
مقاومت در برابر خوردگی عالی
هزینه کمتر در مقایسه با صفحات آلیاژی جامد
استحکام مکانیکی بالا
عمر طولانی
تعمیر و نگهداری کاهش یافته است
انعطاف پذیری طراحی
صفحات روکش دار عملکرد را با کارایی اقتصادی ترکیب می کنند.
معمولاً از صفحات فولادی روکش شده در کجا استفاده می شود؟
صفحات فولادی روکش شده به طور گسترده در موارد زیر استفاده می شود:
مخازن تحت فشار و راکتورها
مبدل های حرارتی
تجهیزات پردازش شیمیایی
واحدهای پتروشیمی و پالایشگاهی
کارخانه های نمک زدایی
سکوهای دریایی
مخازن ذخیره سازی
آنها به خصوص مناسب هستندمحیط های خورنده و{0}}فشار بالا.
آیا صفحات فولادی روکش شده برای مخازن تحت فشار مناسب هستند؟
بله.
صفحات فولادی روکش شده هستندبه طور گسترده ای برای ساخت مخازن تحت فشار تایید شده است، مشروط بر اینکه استانداردهای مربوطه (ASME, EN) را داشته باشند و تحت بازرسی های مورد نیاز مانند:
تست اولتراسونیک (UT)
آزمایش برش و خمش
تست یکپارچگی باند
آنها معمولاً درمخازن تحت فشار با کد ASME-.
آیا می توان صفحات فولادی روکش شده را جوش داد؟
بله، اما مراحل خاصی مورد نیاز است:
استفاده کنیدمواد پرکننده سازگاربرای لایه روکش
حرارت ورودی را برای جلوگیری از رقیق شدن کنترل کنید
درخواست کنیدلایه های کره ایدر صورت لزوم
WPS و PQR واجد شرایط را دنبال کنید
جوشکاری مناسب مقاومت در برابر خوردگی در اتصالات را تضمین می کند.
چه محدوده ضخامتی در دسترس است؟
محدوده ضخامت معمولی عبارتند از:
صفحه پایه: 10 تا 200 میلی متر
لایه روکش: 2 تا 10 میلی متر (تک طرف)
ضخامت کل: تا 220 میلی متر یا بیشتر
ترکیب ضخامت سفارشی بر اساس نیاز پروژه در دسترس است.
کیفیت اتصال صفحات فولادی روکش شده چگونه آزمایش می شود؟
یکپارچگی اوراق قرضه از طریق:
تست اولتراسونیک (UT)
تست مقاومت برشی
تست های خم شدن
بررسی ماکرو و ریزساختار
صفحات روکش شده با کیفیت بالا-باید حداقل الزامات استحکام باند را مطابق استانداردها برآورده کنند.
تفاوت بین صفحه فولادی روکش شده و صفحه آلیاژی جامد چیست؟
| مورد | ورق فولادی روکش شده | صفحه آلیاژی جامد |
|---|---|---|
| هزینه | پایین تر | خیلی بالا |
| قدرت | بالا (فولاد پایه) | کمتر برای همان هزینه |
| مقاومت در برابر خوردگی | عالی (کناره پوشیده شده) | عالی |
| ساخت | پیچیده تر | راحت تر |
| وزن | بهینه شده است | سنگین |
صفحات روکش دار ارائه می کنندبهترین تعادل بین عملکرد و هزینه.
آیا می توان صفحات فولادی روکش شده را برش داد و شکل داد؟
بله.
پشتیبانی از صفحات روکش دار:
برش شعله
برش پلاسما
برش با جت آب
شکل دهی سرد و گرم
برای محافظت از لایه روکش در طول پردازش باید دقت شود.
چه بازرسی ها و گواهینامه هایی ارائه می شود؟
اسناد معمولی شامل:
گواهی آزمایش آسیاب (EN 10204 3.1 / 3.2)
UT گزارش می دهد
گزارشات آزمایشات شیمیایی و مکانیکی
صلاحیت اتصال انفجاری
-بازرسی شخص ثالث (SGS، BV، TUV)
چگونه یک تامین کننده قابل اعتماد ورق فولادی روکش شده انتخاب کنیم؟
یک تامین کننده واجد شرایط باید ارائه دهد:
انطباق کامل با ASME / ASTM
قابلیت اتصال انفجاری یا اتصال رول اثبات شده
تجربه در پروژه های مخازن تحت فشار
ترکیب مواد سفارشی
بسته بندی صادرات و پشتیبانی لجستیک
ورق فولادی روکش شده محصولات معمولی از GNEE
| محصول | درجه فولاد | ضخامت (میلی متر) |
| خط لوله گاز بسیار اسیدی | S31254+Q345B | 8-20 |
| فولاد آلیاژی بر پایه نیکل | 825+X65 | 3+22 |
| ورق فولادی نورد سرد{{0}برای آسانسور | 304L+BDT{2}}L | |
| صفحه روکش فولاد ضد زنگ فریتی ویژه برای کاربرد قالب بتن پیش ساخته | فولاد ضد زنگ فریتی ویژه +Q345 | 10 |
| صفحه روکش فولاد ضد زنگ دوبلکس | S32205 +Q345C |
4+20 |
| صفحه پوشیده شده برای سایش-لوله مقاوم 30Cr13+Q235B | 30Cr13+Q235B | 6+8 |
| صفحه روکش دار برای خط لوله مقاوم در برابر خوردگی | 316L+Q345B | 3+10 |
| ورق فولادی روکش دار ASTM B898 | |
| P265GH+410 ورق فولادی روکش شده | A537CL{1}}L ورق فولادی روکش شده |
| A516Gr70(NACE)+410 ورق فولادی روکش شده | ورق فولادی روکش شده A516Gr70+304L |
| A516Gr70+410 ورق فولادی روکش شده | S355JR{1}}L ورق فولادی روکش شده |
| A537CL{1}} ورق فولادی روکش شده | Q345B+304L صفحه فولادی روکش شده |
| S355JR{1}} ورق فولادی روکش شده | Q235B+304L صفحه فولادی روکش شده |
| A537CL{1}}L ورق فولادی روکش شده | A537CL{1}} ورق فولادی روکش شده |
| ورق فولادی روکش شده A516Gr70+904L | A516Gr70+304 ورق فولادی روکش شده |
| صفحه فولادی روکش شده P265GH{1}L | S355JR{1}} ورق فولادی روکش شده |
| A516Gr70+316 ورق فولادی روکش شده | Q345B+304 ورق فولادی روکش شده |
| A537CL{1}}L ورق فولادی روکش شده | Q235B + 304 ورق فولادی روکش شده |
| ورق فولادی روکش شده A516Gr70+316L | Q345R{1}} ورق فولادی روکش شده |
| S355JR{1}}L ورق فولادی روکش شده | S{0}}صفحه فولادی با روکش Q345C |
تگ های محبوب: ورق فولادی روکش شده، تولید کنندگان ورق فولادی روکش شده چین، تامین کنندگان، کارخانه
